[發(fā)明專利]一種次氧化鋅中回收粗碘的裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010907660.3 | 申請日: | 2020-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN112121735A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王芳偉;黃云清;劉咨民;周生;劉佑國 | 申請(專利權(quán))人: | 衡陽百賽化工實業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B01J7/02 | 分類號: | B01J7/02;B01D5/00;C01B7/14 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 鐘隆輝 |
| 地址: | 421134 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋅 回收 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種次氧化鋅中回收粗碘的裝置,包括筒體、固液分離池、過濾組件、加熱組件、氣液分離箱以及冷凝瓶,所述筒體的外側(cè)壁上安裝有PLC控制器,所述筒體的頂部設(shè)置有固液分離池,所述密封蓋頂端的一側(cè)水平固定有氣缸,所述推動件的前后兩側(cè)皆豎直設(shè)置有主軸,所述主軸的底端貫穿密封蓋并延伸至固液分離池的底部,所述固液分離池的底部水平設(shè)置有過濾組件,所述固液分離池底部的外側(cè)壁上套裝有阻位鋼圈,所述固液分離池底端的中心位置處安裝有電磁閥,所述氣液分離箱設(shè)置于筒體底部的中心位置處。本發(fā)明不僅有效提高化學(xué)反應(yīng)效率,提高了粗碘的收集效率,而且簡化了該裝置的裝配及維護流程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種次氧化鋅中回收粗碘的裝置。
背景技術(shù)
碘在自然界中的含量稀少,幾乎沒有獨立的碘礦物,大多以伴生資源的形式存在于各種有色金屬或者冶金半成品或中間產(chǎn)物中,含量低,導(dǎo)致回收成本很高。而隨著碘在各領(lǐng)域的拓展使用,其用量和市場價值也在快速提高。現(xiàn)有回收碘的技術(shù)有活性炭法、離子交換法等。例如,次氧化鋅的堿洗脫氯液,是一種高雜、富鉀、富碘的人工鹵鹽,可采用離子交換法從中提取粗碘,其提取流程包括堿性浸出、酸化、氧化及吹出、還原捕集、結(jié)晶分離等。
但現(xiàn)有技術(shù)中缺乏集成高效的回收裝置,常規(guī)的回收流程中,各環(huán)節(jié)相對分離,中間采用較長的導(dǎo)管連接,不僅成本較高,而且效率較低;尤其是對碘蒸氣的捕集,容易由于液化不充分導(dǎo)致部分碘蒸氣回流、溢散;而針對集成化的粗碘回收裝置,為了避免相關(guān)組件的裝配、更換或取放時顯得麻煩,需要對其安裝結(jié)構(gòu)進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種次氧化鋅中回收粗碘的裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種次氧化鋅中回收粗碘的裝置,包括筒體、固液分離池、過濾組件、加熱組件、氣液分離箱以及冷凝瓶,所述筒體的外側(cè)壁上安裝有PLC控制器,所述筒體的頂部設(shè)置有固液分離池,且固液分離池的頂端安裝有密封蓋,所述密封蓋頂端的一側(cè)水平固定有氣缸,且氣缸的輸出端安裝有推動件,所述推動件的前后兩側(cè)皆豎直設(shè)置有主軸,且主軸的頂端皆套裝有齒輪,所述主軸的底端貫穿密封蓋并延伸至固液分離池的底部,且主軸的底部皆等間距套裝有攪拌槳,所述固液分離池的底部水平設(shè)置有過濾組件,所述固液分離池底部的外側(cè)壁上套裝有阻位鋼圈,且阻位鋼圈上方的固液分離池外壁上包圍有加熱組件,所述固液分離池底端的中心位置處安裝有電磁閥,且電磁閥的底端豎直延伸至氣液分離箱的頂部,所述氣液分離箱設(shè)置于筒體底部的中心位置處,且氣液分離箱的一側(cè)設(shè)置有增壓氣泵,并且增壓氣泵的輸出端與氣液分離箱的頂部相互連通,所述氣液分離箱的另一側(cè)壁上固定有放置架,且冷凝瓶豎直安置于放置架中,并且冷凝瓶的頂端通過導(dǎo)流管與氣液分離箱的頂端相互連通。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述筒體的上下兩端、固液分離池的頂端皆呈法蘭結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述推動件皆呈“口”型結(jié)構(gòu),且推動件的前后兩外側(cè)壁上皆開設(shè)有齒槽,且齒槽皆與對應(yīng)的齒輪相互嚙合并構(gòu)成往復(fù)運動。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述主軸的頂部皆通過軸承座與密封蓋的頂端轉(zhuǎn)動連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:兩組所述攪拌槳之間皆錯位分布,且兩組攪拌槳的長度皆從上到下逐級縮短并與固液分離池的內(nèi)側(cè)壁相互契合。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述過濾組件包括過濾網(wǎng)板、配重圈以及拉環(huán),所述配重圈套裝于過濾網(wǎng)板頂部的邊緣位置處,且配重圈的頂端對稱固定有兩個拉環(huán)。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述加熱組件包括隔熱罩、螺旋凹槽以及電加熱管,所述隔熱罩由兩半部分拼接而成,且隔熱罩的內(nèi)側(cè)壁上等間距開設(shè)有螺旋凹槽,所述電加熱管鑲嵌于螺旋凹槽的內(nèi)部,且電加熱管的一側(cè)與固液分離池的外側(cè)壁相互接觸。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于衡陽百賽化工實業(yè)有限公司,未經(jīng)衡陽百賽化工實業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010907660.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





