[發(fā)明專利]高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010907167.1
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN112077120A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鳳蘭;馮哲;何流琴;吳建;袁強(qiáng);楊秀梅
• 申請（專利權(quán)）人: 東北農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;F26B5/04;F26B23/00
• 代理公司: 北京智繪未來專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11689
• 代理人: 郭紅燕

1.一種高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其包括：處理罐(2)、加熱和冷卻系統(tǒng)以及負(fù)壓提供系統(tǒng)，其特征在于：所述處理罐(2)包括位于所述處理罐(2)內(nèi)部的攪拌器以及與所述處理罐(2)的內(nèi)部相連通的人孔和入料口(1)、進(jìn)水口(11)、排氣管(15)、排液口(18)、出料口(19)，

所述加熱和冷卻系統(tǒng)包括位于所述處理罐(2)外側(cè)部的調(diào)溫液循環(huán)帶(9)以及保溫層(10)，

所述負(fù)壓提供系統(tǒng)包括與所述處理罐(2)內(nèi)部相連通的排氣支管(13)以及連接到所述排氣支管(13)上的真空泵(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述處理罐(2)是臥式擺放的圓柱形處理罐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述攪拌器包括攪拌器軸(4)、電機(jī)(5)、密封軸承(6)以及安裝于所述攪拌器軸(4)的兩個攪拌帶(16)，

所述攪拌器軸(4)沿所述處理罐(2)的長度方向貫穿所述處理罐(2)并延伸至所述處理罐(2)外部，所述攪拌器軸(4)與所述處理罐(2)通過所述密封軸承(6)連接，所述攪拌器軸(4)其中一端連接到位于所述處理罐(2)外部的所述電機(jī)(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：兩個所述攪拌帶(16)設(shè)置為內(nèi)外反向雙螺帶式攪拌帶，兩個所述攪拌帶(16)分別通過支撐筋(3)與所述攪拌器軸(4)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述人孔和入料口(1)、所述進(jìn)水口(11)以及所述排氣管(15)位于所述處理罐(2)上側(cè)部，

所述人孔和入料口(1)上設(shè)有密封蓋結(jié)構(gòu)，

所述進(jìn)水口(11)上設(shè)置有閥門，

所述排氣管(15)上設(shè)置有閥門且所述排氣管(15)末端設(shè)有廢氣處理裝置(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述排液口(18)位于所述節(jié)能罐(2)的橫向側(cè)部，所述排液口(18)連接排液管，所述排液口(18)處設(shè)置有濾網(wǎng)(17)用于防止固體廢料堵塞所述排液管，所述排液管上設(shè)置有閥門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述出料口(19)位于所述處理罐(2)的下側(cè)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述調(diào)溫液循環(huán)帶(9)緊密地纏繞在所述處理罐(2)罐體的外周壁，所述調(diào)溫液循環(huán)帶(9)的始端連接有冷水入口(7)和熱蒸汽入口(8)，所述調(diào)溫液循環(huán)帶(9)的末端連接有冷水出口(20)和熱蒸汽出口(21)，

所述保溫層(10)位于所述處理罐(2)罐體的外周壁，所述保溫層(10)將所述處理罐(2)的罐體與所述調(diào)溫液循環(huán)帶(9)包裹在內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓蒸煮及負(fù)壓干燥的無害化處理裝置，其特征在于：所述排氣支管(13)位于所述處理罐(2)的上側(cè)部，所述真空泵(12)位于所述排氣支管(13)的中間部位，所述真空泵(12)的進(jìn)氣口通過所述排氣支管(13)與所述處理罐(2)內(nèi)部相連通，所述真空泵(12)的出氣口通過所述排氣支管(13)與所述排氣管(15)相連通。

10.一種使用權(quán)利要求1-9中任意一項所述的無害化處理裝置處理禽畜尸體的應(yīng)用，其特征在于，包括以下步驟：

1)填充物料階段：將待處理的禽畜尸體通過所述人孔和入料口(1)投入到所述處理罐(2)罐內(nèi)，隨后利用密封蓋結(jié)構(gòu)密封所述人孔和入料口(1)；

2)高溫高壓蒸煮階段：打開所述排氣管(15)的閥門，關(guān)閉所述排氣支管(13)的閥門，關(guān)閉所述排液口(18)的閥門，關(guān)閉所述出料口(19)的閥門，打開所述電機(jī)(5)以驅(qū)動所述攪拌器軸(4)轉(zhuǎn)動，從而帶動所述攪拌帶(16)轉(zhuǎn)動攪拌所述處理罐(2)內(nèi)的禽畜尸體，同時打開所述熱蒸汽入口(8)的閥門，使熱蒸汽進(jìn)入所述調(diào)溫液循環(huán)帶(9)內(nèi)，對所述處理罐(2)的內(nèi)部進(jìn)行加熱，使得處理罐(2)的內(nèi)部形成高溫高壓環(huán)境；

3)負(fù)壓干燥階段：高溫高壓蒸煮階段結(jié)束后，打開所述排液口(18)的閥門，待所述處理罐(2)罐內(nèi)無廢液和油脂排出時關(guān)閉，關(guān)閉所述排氣管(15)的閥門，打開所述排氣支管(13)的閥門，同時開啟所述真空泵(12)將處理罐(2)罐內(nèi)的氣體排到罐外以制造負(fù)壓環(huán)境，隨后關(guān)閉所述排氣支管(13)的閥門以及所述真空泵(12)，以保持處理罐(2)罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境，同時所述攪拌器以及所述加熱罐外冷卻系統(tǒng)持續(xù)攪拌和加熱；

4)冷卻排料階段：待到罐內(nèi)禽畜尸體干燥結(jié)束，將所述熱蒸汽入口(8)關(guān)閉，打開所述冷水入口(7)，使得所述加熱和冷卻系統(tǒng)對所述處理罐(2)的罐內(nèi)進(jìn)行冷卻處理，冷卻完畢后，打開所述出料口(19)的閥門，將罐內(nèi)處理完畢的禽畜尸體通過所述出料口(19)排出，同時打開所述人孔和入料口(1)的密封蓋結(jié)構(gòu)，以平衡罐內(nèi)外的氣壓，使處理完畢的禽畜尸體順利排出；

5)清洗階段：待到罐內(nèi)處理完畢的禽畜尸體排出完畢，關(guān)閉所述出料口(19)的閥門，打開所述進(jìn)水口(11)的開關(guān)，向所述處理罐(2)內(nèi)部注入清水，對所述處理罐(2)內(nèi)壁以及所述攪拌器進(jìn)行清洗，隨后打開所述出料口(19)的閥門，將清洗過后的污水排出罐外，待所述處理罐(2)罐內(nèi)無污水排出時關(guān)閉，同時利用密封蓋結(jié)構(gòu)密封所述人孔和入料口(1)，等待下次使用。