[發明專利]一種注塑溢邊料自動分離機構在審
| 申請號: | 202010907065.X | 申請日: | 2020-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN111976095A | 公開(公告)日: | 2020-11-24 |
| 發明(設計)人: | 蔡峻峰;張藝宇 | 申請(專利權)人: | 健大電業制品(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17;B29C45/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 溢邊料 自動 分離 機構 | ||
本發明涉及了一種注塑溢邊料自動分離機構,包括折溢邊料模仁;所述溢邊料模仁具有溢邊料配合槽;所述溢邊料配合槽與產品的溢邊料對應;所述溢邊料配合槽用于與溢邊料發生相對上下位移,使溢邊料相對于產品上下反復彎折至脫離。本發明的一種注塑溢邊料自動分離機構,利用開模和頂針的作用下,使溢邊料相對折溢邊料模仁上下反復彎折進而分離,省去人工去除的工序,省時省力。
技術領域
本發明涉及注塑領域,特別是涉及一種注塑溢邊料自動分離機構。
背景技術
隨著塑膠產品發展越來越快的市場壞境下,產品的結構也越來越多復雜,競爭越來越激烈,對產品的要求也越來越高,在塑膠注射成型過程中由于塑膠加熱所產生的氣體在模具中不能完全排除出,注射間隔期間產生的冷料,產品結構導致的塑膠分流后的匯合,在產品的末端匯合形成結合線或燒焦等問題。當產品尾部或塑膠最后結合處有困氣或燒焦的時候,我們會通過在困氣或燒焦處挖出一個溢邊料來讓熔接痕能夠產生在溢邊料中而不是產品表面,產品出模具后再由人工去除,費時費力。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供了一種注塑溢邊料自動分離機構,利用開模和頂針的作用下,使溢邊料相對折溢邊料模仁上下反復彎折進而分離,省去人工去除的工序,省時省力。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種注塑溢邊料自動分離機構,包括折溢邊料模仁;所述溢邊料模仁具有溢邊料配合槽;所述溢邊料配合槽與產品的溢邊料對應;所述溢邊料配合槽用于與溢邊料發生相對上下位移,使溢邊料相對于產品上下反復彎折至脫離。
合模后產品成型狀態時,所述溢邊料配合槽與溢邊料正對應。
成型后開模狀態,所述折溢邊料模仁向上動作,用于使溢邊料相對于產品發生向上第一次折彎。
開模后產品第一次頂出狀態時,所述產品在頂針的作用下向上頂出,所述折溢邊料模仁保持位置不變,用于使產品相對于溢邊料向上動作,即溢邊料相對于產品向下第二次彎折。
開模后重復頂出狀態時,所述產品在頂針的作用下上下往復動作,所述折溢邊料模仁保持位置不變,用于使產品相對于溢邊料上下往復動作,即溢邊料相對于產品下上往復彎折。
本發明的有益效果:本發明的一種注塑溢邊料自動分離機構,利用開模和頂針的作用下,使溢邊料相對折溢邊料模仁上下反復彎折進而分離,省去人工去除的工序,省時省力。
附圖說明
圖1為實施例的一種注塑溢邊料自動分離機構的合模狀態的示意圖;
圖2為實施例的一種注塑溢邊料自動分離機構的成型后開模狀態的示意圖;
圖3為實施例的一種注塑溢邊料自動分離機構的開模后產品第一次頂出狀態的示意圖;
圖4為實施例的一種注塑溢邊料自動分離機構的開模后重復頂出狀態的示意圖。
具體實施方式
為了加深對本發明的理解,下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本發明,并不對本發明的保護范圍構成限定。
實施例
如圖1至圖4所示,本實施例提供了一種注塑溢邊料自動分離機構,包括折溢邊料模仁4;所述溢邊料模仁具有溢邊料配合槽5;所述溢邊料配合槽5與產品2的溢邊料3對應;所述溢邊料配合槽5用于與溢邊料3發生相對上下位移,使溢邊料3相對于產品2上下反復彎折至脫離。
本實施例的一種注塑溢邊料自動分離機構,在合模后產品成型狀態,所述溢邊料配合槽5與溢邊料3正對應。
本實施例的一種注塑溢邊料自動分離機構,成型后開模狀態,所述折溢邊料模仁向上動作,用于使溢邊料3相對于產品2發生向上第一次折彎。
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