[發明專利]一種隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法

在審

• 申請號: 202010906636.8
• 申請日: 2020-09-02
• 公開（公告）號: CN111978915A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 姚曉祥
• 申請（專利權）人: 湖州冠居金屬裝飾材料股份有限公司
• 主分類號: C09J183/04
• 分類號: C09J183/04;C09J11/04;C09J11/06
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 陳明輝

1.一種隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：基礎料的加工，其具體步驟為：

A、將改性納米碳酸鈣粉60-80份、硬脂酸1-2份和偶聯劑1-2份放入高速分散機中以150-200rpm高速攪拌均勻，使得改性納米碳酸鈣粉上沾滿硬脂酸和偶聯劑，然后添加聚二甲基硅氧烷30-50份，同樣在150-200rpm條件下高速攪拌，使得聚二甲基硅氧烷和20000分子量的聚二甲基硅氧烷與沾滿硬脂酸和偶聯劑的改性納米碳酸鈣粉混合均勻，制得基礎料，備用；

B、具體步驟A中基礎料在高速攪拌過程中持續升溫至120-130℃，此時攪拌桶內開始真空脫水3-4h，并在檢測出基礎料的水分≤1%后通停止攪拌，靜止冷卻至50-55℃，備用；

步驟2：銅門膠混合加工，其具體的步驟為：

A、將步驟1制得的基礎料放入可負壓的星行攪拌機中，然后加入甲基三甲氧基硅烷2-4份、乙烯基三甲氧基硅烷1-2份、鈦酸酯螯合鈦1.5-1.7份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷5-7份、二月桂酸二丁基錫1-2份和除水劑4-6份，使得基礎料與上述材料在星行攪拌機內以80-110rpm的速度攪拌配合60-90min，制得銅門膠，備用；

B、具體步驟A在攪拌的同時，控制星行攪拌機內的壓力為真空負壓0.9-1.0MPa，并在星行攪拌機的冷卻夾套內通入由冰機制的0℃冷水，通過冷水將星行攪拌機內銅門膠的溫度降低到40℃，使得銅門膠在60-90min內攪拌過程中，物料能夠混合均勻，備用；

步驟3：將步驟2制得的銅門膠進行送入灌裝機內，通過灌裝機進行定量灌注打包，即可。

2.如權利要求1所述的隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法，其特征在于，所述的改性納米碳酸鈣粉，由以下成分組成：納米碳酸鈣粉、膩子膠粉、硅酸鈉、海泡石絨粉和氧化石墨烯。

3. 如權利要求1所述的隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法，其特征在于，所述的改性納米碳酸鈣粉，由以下重量百分比的成分組成：納米碳酸鈣粉 70-75%、氧化石墨烯0.5-2%、硅酸鈉 3-8%、海泡石絨粉 8-12%和膩子膠粉 余量。

4. 如權利要求1所述的隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法，其特征在于，所述的改性納米碳酸鈣粉，由以下重量百分比的成分組成：納米碳酸鈣粉 72%、氧化石墨烯1.5%、硅酸鈉 5%、海泡石絨粉 10.5%和膩子膠粉 余量。

5. 如權利要求1所述的隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法，其特征在于，所述的改性納米碳酸鈣粉，由以下重量百分比的成分組成：納米碳酸鈣粉 70%、氧化石墨烯0.5%、硅酸鈉 8%、海泡石絨粉 12%和膩子膠粉 余量。

6. 如權利要求1所述的隔熱、耐高溫高濕的銅門密封膠的制備方法，其特征在于，所述的改性納米碳酸鈣粉，由以下重量百分比的成分組成：納米碳酸鈣粉 75%、氧化石墨烯 2%、硅酸鈉 3%、海泡石絨粉 8%和膩子膠粉 余量。