[發(fā)明專利]一種高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010906509.8 | 申請(qǐng)日： | 2020-09-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112091731A | 公開（公告）日： | 2020-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孔德海;梁興 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安陽萊工科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B24B1/00 | 分類號(hào)： | B24B1/00;C21D9/40 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 455000 河南*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高精度 精密 軸承 加工 工藝 方法 | ||
1.一種高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，包括軸承外套圈磨加工工藝方法和軸承內(nèi)套圈磨加工工藝方法，其特征在于：所述軸承外套圈磨加工工藝方法，包括平面研磨、外徑粗磨、溝道粗磨、振動(dòng)時(shí)效、深冷穩(wěn)定化處理、低溫回火處理、外徑精磨、溝道精磨、溝道超精研磨、外徑超精研磨；所述軸承內(nèi)套圈磨加工工藝方法，包括平面研磨、外徑粗磨、內(nèi)徑粗磨、溝道粗磨、振動(dòng)時(shí)效、深冷穩(wěn)定化處理、低溫回火處理、溝道精磨、內(nèi)徑研磨、溝道超精研磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述平面研磨采用平面磨床同時(shí)對(duì)軸承內(nèi)、外套圈兩端面進(jìn)行研磨，內(nèi)、外套圈的尺寸公差控制在-0.005~-0.012mm，平行差精度控制在0.001mm，粗糙度控制在Ra 0.25，磨削進(jìn)給量為0.002~0.003mm/s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述外徑粗磨采用外徑磨床對(duì)軸承套圈外徑表面進(jìn)行粗磨，外套圈的尺寸公差控制在0~-0.02mm，橢圓度控制在0.001~0.002mm，外徑粗磨一次磨削完成，磨削進(jìn)給量為0.01mm/s，內(nèi)套圈同理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述溝道粗磨采用溝道磨床對(duì)軸承內(nèi)、外套圈溝道進(jìn)行粗磨，內(nèi)、外套圈的尺寸公差控制在0~+0.02mm，溝位置精度控制在±0.01mm，溝曲率控制在0~0.03mm，溝道粗磨磨削進(jìn)給量為0.02mm/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述振動(dòng)時(shí)效采用振動(dòng)器對(duì)軸承內(nèi)、外套圈整體進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效，振動(dòng)時(shí)間為1小時(shí)，振動(dòng)頻率為2000~2500頻次/分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述深冷穩(wěn)定化處理采用低溫設(shè)備對(duì)軸承內(nèi)、外套圈整體進(jìn)行低溫時(shí)效處理，冷凍溫度為零下60°~70°，冷凍時(shí)間為30~40分鐘；
進(jìn)一步，所述低溫回火處理采用低溫回火設(shè)備對(duì)軸承內(nèi)、外套圈整體進(jìn)行低溫回火時(shí)效處理，低溫回火處理溫度為150°~160°，回火時(shí)間為12h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述外徑精磨采用外徑磨床對(duì)軸承外套圈外徑表面進(jìn)行精磨，外套圈的尺寸公差控制在0~-0.01mm，圓度控制在0.005~0.008mm，粗糙度控制在Ra0.63，外徑精磨分兩次磨削，第一次進(jìn)給量為0.01mm/s，第二次進(jìn)給量為0.005mm/s，內(nèi)套圈同理。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述溝道精磨采用溝道磨床對(duì)軸承內(nèi)、外套圈溝道表面進(jìn)行最終精磨，套圈溝道的尺寸公差控制在±0.004mm，溝道位置控制在±0.003mm,溝曲率控制在0~0.03mm，圓度控制在0.0004~0.0006mm，粗糙度控制在Ra0.2，溝道終磨分兩次磨削，第一次進(jìn)給量為0.02mm/s，第二次進(jìn)給量為0.01mm/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述溝道超精研磨采用溝道超精研機(jī)對(duì)軸承內(nèi)、外套圈溝道表面進(jìn)行超精研磨，內(nèi)、外套圈的尺寸公差控制在±0.004mm，溝曲率控制在0~0.03mm，圓度控制在0.0003~0.0005mm，粗糙度Ra達(dá)到0.04，溝道超精研磨分兩次磨削，第一次進(jìn)給量為0.02~0.03mm/s，第二次進(jìn)給量為0.01~0.02mm/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度精密軸承套圈的磨加工工藝方法，其特征在于：所述外徑超精研磨采用外徑研磨機(jī)床對(duì)軸承外套圈外徑表面進(jìn)行超精研磨，外套圈的尺寸公差控制在-0.001~-0.004mm，圓度控制在0.0005~0.0008mm，粗糙度控制在Ra0.1，外徑超精研磨進(jìn)給量為0.001~0.002mm/s。
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