[發明專利]超長立體式鋅鋁合金鑄件噴塑涂裝流水線及其加工方法

有效

• 申請號: 202010906138.3
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111992407B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 屠世順
• 申請（專利權）人: 興三星云科技有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/04;B08B3/02
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 李珍珍

本發明涉及一種超長立體式鋅鋁合金鑄件噴塑涂裝流水線及其加工方法，該方案包括依次連接呈回字形的上料區、清洗區、噴塑區及下料區；上料區與清洗區上方設有第一水平輸送機構，第一水平輸送機構上設有至少一個工件掛具，且第一水平輸送機構能夠將工件掛具從上料區運輸到清洗區位置；清洗區和噴塑區之間設有第一豎直輸送機構，第一豎直輸送機構可將工件掛具從清洗區運輸到噴塑區所在高度；噴塑區和下料區上方設有第二水平輸送機構，第二水平輸送機構可將工件掛具從噴塑區運輸到下料區；下料區與上料區之間設有第二豎直輸送機構，第二豎直輸送機構可將工件掛具從下料區運輸到上料區，本發明具有有效利用廠房地面面積，加工效果高的優點。

技術領域

本發明涉及噴塑技術領域，具體涉及一種超長立體式鋅鋁合金鑄件噴塑涂裝流水線。

背景技術

鋅鋁合金鑄件在出廠前通常需要對其進行表面處理，使其壽命增加不易損壞。現有對于超長立體式的鋅鋁合金鑄件還沒有專門的流水線，無法對超長立體式的鋅鋁合金鑄件進行有效加工，通常是用人工噴涂的方式對鑄件進行噴塑處理，這種方式不僅存在加工效率低、工作強度大，且危害工人身體健康的問題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種超長立體式鋅鋁合金鑄件噴塑涂裝流水線。

為了實現上述發明目的，本發明采用了以下技術方案：一種超長立體式鋅鋁合金鑄件噴塑涂裝流水線包括依次連接呈回字形的上料區、清洗區、噴塑區及下料區；所述上料區和清洗區位于噴塑區和下料區上層區域；所述上料區與清洗區上方設有第一水平輸送機構，所述第一水平輸送機構上設有至少一個工件掛具，且所述第一水平輸送機構能夠將工件掛具從上料區運輸到清洗區位置；所述清洗區和噴塑區之間設有第一豎直輸送機構，所述第一豎直輸送機構可將工件掛具從清洗區運輸到噴塑區所在高度；所述噴塑區和下料區上方設有第二水平輸送機構，所述第二水平輸送機構可將工件掛具從噴塑區運輸到下料區；所述下料區與上料區之間設有第二豎直輸送機構，所述第二豎直輸送機構可將工件掛具從下料區運輸到上料區。

工作原理及有益效果：工作時，工人在上料區對工件進行上料，將工件安裝在工件掛具上，通過第一水平輸送機構將工件運輸到清洗區對工件進行清洗操作，以便后續的噴塑工序，此步驟可提高噴塑質量，通過第一豎直輸送機構將工件運輸到下方的噴塑區邊緣，通過第一豎直輸送機構將工件送入到第二水平輸送機構上，第二水平輸送機構將工件運輸到噴塑去進行噴塑，此設置可以有效地減少這個流水線的底面占用面積，利用工廠高度空間，大大減少了工廠用來安裝各種設備的占地面積，通過第二水平輸送機構將工件運輸到下料區進行下料，取下工件后，工件掛具被第二水平輸送機構運輸到第二豎直輸送機構上，通過第二豎直輸送機構將工件掛具運輸到上料區所在的高度，第二豎直輸送機構再將工件掛具重新輸送到第一水平輸送機構上，通過第一水平輸送機構將工件掛具運輸到上料區所在位置，此步驟就完成了一個循環，工人只需重復上料和下料即可完成對超長立體式鋅鋁合金鑄件的噴塑涂裝工序，相比現有通過人工噴漆，人工運輸的方式，大大提升了加工效率，降低了工人的操作難度。

進一步的，所述清洗區與噴塑區之間還設有烘干裝置，所述烘干裝置包括用于供工件掛具和第一豎直輸送機構的部分穿過的烘干室、設于烘干室外壁的多個烘干風扇及設于烘干室底部的集水槽。利用高度上的空間，在工件下降到噴塑區所在高度的時候，利用烘干裝置的烘干風扇對工件進行烘干處理，減少了烘干等待的時間，不僅能夠有效地提升工件的加工效率，還能夠減少烘干設備對地面空間的占用，通過集水槽能夠有效地對工件滴落的水進行收集，防止地面存在較多水漬。

進一步的，所述烘干室底部設有多個傾斜面，多個傾斜面匯聚成一排水孔，所述排水孔與集水槽對應，每個傾斜面上均設有多個吹氣孔，所述吹氣孔通過氣泵供氣。此設置，通過傾斜面的設置，可以方便地對落水進行收集，有利于落水進入到集水槽內，通過氣泵對其吹氣孔進行吹氣，可以將滴落的水不斷吹干，氣流沿著烘干室不斷上升，對工件進行風干處理，此設置不僅可以減少集水槽內水的堆積，增加集水槽的維護周期，同時能夠提高工件的烘干速度。