[發明專利]一種可用于不同直徑塑料管材熱熔連接的裝置

在審

• 申請號: 202010906127.5
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111976147A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 吳海丈
• 申請（專利權）人: 杭州容旗科技有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02;B29C65/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種可用于不同直徑塑料管材熱熔連接的裝置；包括主箱體，主箱體內設有熱熔器運動腔，熱熔器運動腔左側連通設有開口向左的接頭運動塊腔，熱熔器運動腔右側連通設有開口向右的管材運動塊腔，接頭運動塊腔下側連通設有開口向右的接頭滑動腔，管材運動塊腔下側連通設有開口向左的管材滑動腔，四個夾緊輪同步夾緊，可適用于“L”型接頭與管材之間的熔接，同時也適用于管材與管材之間的熔接，接頭夾緊機構與管材夾緊機構同步進給，使得熔接更加平穩，熔接效果大大提升，同時管材夾緊機構與加熱機構同步運動，使得在管材夾緊的同時能由管材直徑選定不同直徑的管材加熱套，從而大大提高了裝置熔接效率。

技術領域

本發明涉及塑料管材技術領域，具體地說是一種可用于不同直徑塑料管材熱熔連接的裝置。

背景技術

塑料管材連接方法的熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強度高，PPR塑料管材連接主要采用手持式熔接器進行熱熔連接，由于熱熔器工作時溫度較高且暴露在工作環境中，在人員進行熔接作業時容易被燙傷，存在的安全隱患，同時人工熔接作業時如果雙手用力不均，很容易使得熔接歪斜，影響熔接管材的使用。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種可用于不同直徑塑料管材熱熔連接的裝置，能夠克服上述缺陷。

本發明是一種可用于不同直徑塑料管材熱熔連接的裝置，包括主箱體，所述主箱體內設有熱熔器運動腔，所述熱熔器運動腔左側連通設有開口向左的接頭運動塊腔，所述熱熔器運動腔右側連通設有開口向右的管材運動塊腔，所述接頭運動塊腔下側連通設有開口向右的接頭滑動腔，所述管材運動塊腔下側連通設有開口向左的管材滑動腔，所述接頭滑動腔左端壁內轉動配合連接有向右延伸至所述接頭滑動腔內的接頭滑動軸，所述管材滑動腔右端壁內轉動配合連接有向左延伸至所述管材滑動腔內的管材滑動軸，所述熱熔器運動腔左側連通設有位于所述接頭滑動腔下側的左抬升板腔，所述熱熔器運動腔右側連通設有位于所述管材滑動腔下側的熱熔器抬升板，所述熱熔器運動腔內滑動配合連接有熱熔器抬升板，所述熱熔器抬升板與所述左抬升板腔、所述熱熔器抬升板之間滑動配合連接，所述熱熔器抬升板上側固定連接有熱熔器固定板，所述熱熔器固定板右端面上固定連接有三個等距分布的管材熱熔器，所述熱熔器固定板左端面上固定連接有三個等距分布且與管材熱熔器對應的接頭熱熔器，所述熱熔器抬升板下側設有夾緊螺母腔，所述熱熔器抬升板內上下貫通設有抬升軸滑動腔，所述熱熔器抬升板下側轉動配合連接有向下延伸至所述夾緊螺母腔向上延伸貫穿所述抬升軸滑動腔、所述熱熔器抬升板至所述熱熔器抬升板上端壁內的右抬升板腔，所述抬升軸滑動腔內設有與所述右抬升板腔螺紋配合連接的抬升螺母。

在上述技術方案基礎上，所述接頭滑動腔下側設有左傳動帶輪腔，所述左傳動帶輪腔位于所述接頭帶輪腔右側，所述左傳動帶輪腔右側設有管材皮帶腔，所述左傳動帶輪腔右端壁內轉動配合連接有向右延伸至所述管材皮帶腔內向左延伸至所述左傳動帶輪腔內的傳動軸，所述傳動軸左側末端固定連接有左傳動帶腔，所述傳動軸右側末端固定連接有管材傳動帶輪，所述接頭滑動腔內滑動配合連接有接頭運動塊，所述接頭運動塊內左右貫通設有接頭滑動軸腔，所述接頭滑動軸腔內固定連接有與所述接頭滑動軸螺紋配合的接頭螺母，所述接頭滑動軸貫穿所述接頭滑動軸腔，所述接頭滑動腔左側設有接頭帶輪腔，所述接頭滑動軸向右延伸至接頭帶輪腔內，所述接頭滑動軸左側末端固定連接有接頭帶輪，所述接頭運動塊內設有開口向前的線輪腔，所述線輪腔后端壁內設有與所述接頭運動塊固定連接的接頭夾緊電機，所述接頭夾緊電機前端面固定連接有向前延伸至所述線輪腔內的夾緊輪軸，所述夾緊輪軸前側末端固定連接有線輪，所述線輪上固定連接有拉線，所述熱熔器固定板前端壁內設有四個以所述線輪腔為中心周向分布的夾緊輪軸腔。