[發明專利]快速模內仿真表面裝飾工藝在審
| 申請號: | 202010906115.2 | 申請日: | 2020-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN112172024A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發明(設計)人: | 范世永;徐剛 | 申請(專利權)人: | 長春恒興集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/16 | 分類號: | B29C45/16;B29C45/26;B29C45/78;B29C33/42;B29C45/73 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 11105 | 代理人: | 陳曦 |
| 地址: | 130012 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 快速 仿真 表面 裝飾 工藝 | ||
1.一種注塑件的成型工藝,所述成型工藝包括如下步驟:
將熱塑性的基材在第一模腔內采用急冷急熱工藝注塑成型為高光注塑件,其中所述第一模腔的內表面預加工有納米激光紋理或飛秒激光紋理,以使所述高光注塑件具有納米激光紋理結構或飛秒激光紋理結構;
將所述第一模腔急冷并開模,將轉臺大致旋轉180°,將第二模腔合模;
在所述第二模腔內采用雙組份涂料對所述高光注塑件直接澆涂,所述雙組份涂料在所述第二模腔內反應、熟化,以在所述高光注塑件表面形成透明涂層;
將所述第二模腔冷卻并開模,形成具有納米或飛秒激光紋理結構且表面耐刮擦的高光注塑件。
2.根據權利要求1所述的注塑件的成型工藝,其中,所述急冷急熱工藝包括:
在合模前將所述第一模腔的模溫快速加熱至材料的玻璃化轉變溫度以上,在溫度達到第一設定溫度值后實施合模注射;
所述合模注射完成后,將所述第一模腔的模溫快速降低至頂出溫度,在溫度達到第二設定溫度值后將制件頂出。
3.根據權利要求1或2所述的注塑件的成型工藝,其中,所述第一模腔的模溫快速改變,通過以下方式中的一種或多種進行:水蒸氣輔助變模溫、水輔助變模溫、油輔助變模溫、電磁感應變模溫。
4.根據權利要求1或2所述的注塑件的成型工藝,其中,所述第一模腔的水路設計為貼近型腔的隨行管道,且水路直徑、水管間距及水路至產品的表面距離設計為使得所述第一模腔的表面溫度具有一致性。
5.根據權利要求1或2所述的注塑件的成型工藝,其中,所述第一模腔的模芯采用隔熱設計,以防止熱量散失及提升加熱效率。
6.根據權利要求1或2所述的注塑件的成型工藝,其中,所述第一模腔設置有溫度傳感器,以實現模具端、模溫機和注塑機之間通過所述溫度傳感器的反饋形成所述急冷急熱工藝的閉環控制。
7.一種注塑件,具有分層結構,包括:
基材層,所述基材層采用急冷急熱工藝制備且形成為具有納米激光紋理結構或飛秒激光紋理結構的高光注塑件;
透明涂層,所述透明涂層覆蓋在所述基材層上且由雙組份涂料反應、熟化形成,以提升所述高光注塑件的表面耐刮擦性能,且所述透明涂層還使得具備納米或飛秒激光紋理結構的所述高光注塑件從不同角度目視具有不同的立體效果和/或顏色效果。
8.根據權利要求7所述的注塑件,其中,具有納米或飛秒激光紋理結構的所述基材層和所述透明涂層借助轉臺一次成型。
9.根據權利要求7或8所述的注塑件,其中,所述注塑件的透明涂層的硬度至少達到邵氏D70以上。
10.根據權利要求7或8所述的注塑件,其中,所述注塑件的透明涂層具有自愈特性,所產生的劃痕經設定溫度環境的處理可逐漸消失。
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