[發(fā)明專利]一種BiOCl-WO3 在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010905974.X | 申請(qǐng)日: | 2020-09-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111939948A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫東峰;黃洛;余愿;李麗;許并社 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/06 | 分類號(hào): | B01J27/06;B01J23/30 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 710021 陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 biocl wo base sub | ||
一種BiOCl?WO3復(fù)合光催化劑制備方法,包括以下步驟;步驟1:將BiCl3和鎢酸鹽依次加入低元醇溶液中,機(jī)械攪拌后,得到混合液所述BiCl3與鎢酸鹽的摩爾比為1?10:1;步驟2:將混合液在壓強(qiáng)3Mpa以上、160?200℃條件下保溫3?12小時(shí)進(jìn)行反應(yīng);步驟3:反應(yīng)完成后,自然冷卻至室溫,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行離心,水洗,室溫下干燥,即得到BiOCl?WO3復(fù)合光催化劑。本發(fā)明具有光量子效率高,可見(jiàn)光活性好的特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑制備方法。
背景技術(shù)
由于化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展及環(huán)境處理技術(shù)的不成熟,全球的環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)峻,人類的生存環(huán)境遭到極大的破壞。特別是廢水污染對(duì)環(huán)境和人體健康都造成極大的影響,目前廢水排放量占比較大的有染料廢水,它不僅色度高,最主要的是成分復(fù)雜、難生物降解,所以染料等有機(jī)污染化學(xué)物質(zhì)的排放無(wú)論對(duì)環(huán)境還是人體都造成很大的影響。尤其是偶氮染料,屬于比較難降解染料之一,可以還原成具有致癌性的物質(zhì),對(duì)人體造成不可逆的傷害。因此尋找高效、便捷、節(jié)能的處理方法成為科學(xué)家們的研究重點(diǎn)。光催化技術(shù)由于其可直接有效利用太陽(yáng)能資源、反應(yīng)時(shí)間短、處理效果好等優(yōu)勢(shì),具有廣闊的應(yīng)用前景,因此,越來(lái)越多的科研工作者們青睞于將它應(yīng)用于染料及更多有機(jī)工業(yè)廢水的污染治理。
BiOCl是V-VI-VII三元半導(dǎo)體化合物,也是BiOX(X=Cl、Br、I)系列材料中被研究和應(yīng)用最為廣泛和深入的。由于BiOCl的禁帶寬度較大,導(dǎo)致其對(duì)可見(jiàn)光的利用率很低,限制了其在可見(jiàn)光光催化領(lǐng)域的應(yīng)用。WO3與BiOCl有匹配的能帶結(jié)構(gòu),通過(guò)對(duì)BiOCl與窄帶系半導(dǎo)體WO3復(fù)合,可利于電子-空穴對(duì)的分離,提高其可見(jiàn)光催化活性的提高,使BiOCl的應(yīng)用范圍更廣闊。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑制備方法,具有光量子效率高,可見(jiàn)光活性好的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑制備方法,包括以下步驟;
步驟1:將BiCl3和鎢酸鹽依次加入低元醇溶液中,機(jī)械攪拌后,得到混合液所述BiCl3與鎢酸鹽的摩爾比為1-10:1;
步驟2:將混合液在壓強(qiáng)3Mpa以上、160-200℃條件下保溫3-12小時(shí)進(jìn)行反應(yīng);
步驟3:反應(yīng)完成后,自然冷卻至室溫,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行離心,水洗,室溫下干燥,即得到BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑。
所述鎢酸鹽包括鎢酸鈉、鎢酸鉀和鎢酸銨。
所述步驟1中機(jī)械攪拌時(shí)間為0.5-1小時(shí)。
本發(fā)明的有益效果:
WO3納米粒子原位生長(zhǎng)在BiOCl表面,兩者是以化學(xué)鍵合方式復(fù)合,一方面擴(kuò)展了BiOCl光響應(yīng)范圍,提高了其可見(jiàn)光利用率;另一方面有利于促進(jìn)光生電子-空穴的分離,大幅增加了空穴和電子的數(shù)量,而電子可以與水分子反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)超氧自由基和羥基自由基,從而提高了光催化劑的光化學(xué)活性和降解效率。
采用BiCl3,作為BiOCl鉍源和,避免了添加其它碳源,實(shí)現(xiàn)BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑的一步合成,具有工藝簡(jiǎn)單、易于控制且成本低廉特點(diǎn)。
上述比例有利于制得分散性良好的產(chǎn)物,提高產(chǎn)物的光催化活性。
附圖說(shuō)明
圖1是實(shí)施例1所制備BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑的TEM照片。
圖2為不同BiCl3和Na2WO4·2H2O摩爾比條件下所制備BiOCl-WO3復(fù)合光催化劑樣品的XRD照片。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陜西科技大學(xué),未經(jīng)陜西科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010905974.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- Bi/BiOCl復(fù)合光催化劑、原位還原制備方法及其應(yīng)用
- 層狀氫氧化物/BiOCl光催化材料及其制備方法
- BiOCl納米環(huán)及其合成方法
- PVP改性石墨烯負(fù)載BiOCl光催化劑及其制備方法
- 一種p-n型CdWO<sub>4</sub>/BiOCl異質(zhì)結(jié)光催化劑、制備方法及其用途
- 一種BiOCl(100)/BiOCl(001)同相同質(zhì)結(jié)及制備方法
- 一種Al-BiOCl/CNTs鋁基復(fù)合制氫材料及其制備方法和應(yīng)用
- 一種BiOCl/MoO<base:Sub>2
- BiOCl/膨脹珍珠巖漂浮型光催化劑及其應(yīng)用
- 一種BiOCl凝膠電極及其在制備新型太陽(yáng)能金屬空氣電池中的應(yīng)用
- 一種Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>-BaTaO<sub>2</sub>N復(fù)合光催化劑及其制備方法
- 一種Bi<sub>2</sub>WO<sub>6</sub>-SrTaO<sub>2</sub>N復(fù)合光催化劑及其制備方法
- 一種多孔微納結(jié)構(gòu)WO<sub>3</sub>氣敏涂層及其制備方法
- 一種用于電致變色的花簇狀WO<sub>3</sub>薄膜的制備方法
- 石墨相氮化碳負(fù)載氧化鎢/鎢酸鉍光催化劑的制備方法
- 三氧化鎢
- 一種刻蝕WO<sub>3</sub>納米薄膜的方法
- 一種WO<sub>3</sub>/MoO<sub>3</sub>復(fù)合電致變色膜的制備方法
- 一種臭氧改性WO<sub>3</sub>薄膜光電極的方法
- 軟件生成裝置和軟件生成方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無(wú)鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法





