[發明專利]一種銅礦爐熱能回收裝置

在審

• 申請號: 202010905877.0
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN114111357A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 王寒嘯;黃冠美;王艷紅
• 申請（專利權）人: 王寒嘯
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于熱能回收領域，特別涉及一種銅礦爐熱能回收裝置；所述回收裝置包括第一殼體和熱能回收組件；所述熱能回收組件包括第二殼體、加熱機構、儲熱機構和熱傳導控制機構；所述第二殼體固定安裝在所述第一殼體內；所述儲熱機構包括第二導熱管、集熱板外殼、隔熱管外殼和儲熱管；所述第二殼體內開設有儲熱倉，所述集熱板外殼固定安裝在所述儲熱倉內；所述隔熱管外殼固定安裝在所述集熱板外殼內，所述隔熱管外殼一端貫穿至所述集熱板外殼外部，所述隔熱管外殼內固定安裝有隔熱管，所述儲熱管安裝在所述隔熱管內。本發明實現了熱能儲存的目的，并提高了熱能使用效能；減少了污染物排放；還進一步提高煙氣的回收效能。

技術領域

本發明屬于熱能回收領域，特別涉及一種銅礦爐熱能回收裝置。

背景技術

銅礦爐是將銅礦石進行高溫淬煉，并以此得到純度較高的金屬銅的一種冶煉設備。近些年來，我國銅冶煉行業生產集中度大幅提升，逐步向規模化、專業化方向發展，技術裝備水平和產品質量有了較大提高。目前銅冶煉行業進入新一輪的產業升級期，銅冶煉行業日趨集團化、專業化、大型化和國際化;行業技術進步加快，銅冶煉工藝設備日益向大型、高速、連續、自動、精密、節能和環保型方向發展;銅冶煉產品的低成本、高精尖、高效化發展趨勢日漸明顯。

銅礦爐在冶煉銅礦石的時候，會產生大量的煙氣，這些煙氣中含有大量的熱能，這些熱能如果可以加以利用，不僅會降低企業的運營成本，同時也可以節省能源，所以現如今出現了大量的熱能回收裝置。

現有的熱能回收裝置是利用銅礦爐排放的煙氣中熱能，直接將水加熱或用于供暖等。現有的熱能回收裝置在使用完畢后，還會剩余大量的熱能，剩余熱能會被直接排放，從而導致熱能使用效能不高。

銅礦爐冶煉后所排出的煙氣中含有大量的二氧化硫，二氧化硫對空氣的危害相當大，會直接導致溫室效應、酸雨等自然現象。傳統的熱能回收裝置在將煙氣中的熱能回收后，就直接將剩余煙氣排放到空氣中，嚴重污染了大氣環境。

在銅礦爐所排出的煙氣中，除了含有熱能以外，還有其他可以被加以利用的物質，可傳統的熱能回收裝置只能回收熱能，并不具備提取其他物質的功能。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種銅礦爐熱能回收裝置，所述回收裝置包括第一殼體和熱能回收組件；

所述熱能回收組件包括第二殼體、加熱機構、儲熱機構和熱傳導控制機構；所述第二殼體固定安裝在所述第一殼體內；所述儲熱機構包括第二導熱管、集熱板外殼、隔熱管外殼和儲熱管；所述第二殼體內開設有儲熱倉，所述集熱板外殼固定安裝在所述儲熱倉內；所述隔熱管外殼固定安裝在所述集熱板外殼內，所述隔熱管外殼一端貫穿至所述集熱板外殼外部，所述隔熱管外殼內固定安裝有隔熱管，所述儲熱管安裝在所述隔熱管內；

所述熱傳導控制機構包括傳熱箱外殼和吸熱銅板；所述傳熱箱外殼固定安裝在所述儲熱倉內；所述傳熱箱外殼內開設有第一傳熱倉和第二傳熱倉，所述第一傳熱倉遠離第二傳熱倉的一側壁上開設有第一進管口，所述第二傳熱倉遠離第一傳熱倉的一側壁上開設有第二進管口，所述第二導熱管一端通過第一進管口貫穿至所述第一傳熱倉內，所述隔熱管外殼與所述第二進管口連通，所述儲熱管一端通過第二進管口貫穿至所述第二傳熱倉內；所述第一傳熱倉和第二傳熱倉之間設置有密封閥，所述吸熱銅板位于所述第二傳熱倉內，且所述吸熱銅板固定安裝在所述儲熱管上。

優選的，所述加熱機構包括加熱銅管、第一水位探測器、進水管、出水管和第二水位探測器；

所述第一殼體內開設有熱水倉，所述加熱銅管固定安裝在所述熱水倉內，所述加熱銅管一端貫穿至所述儲熱機構內；所述第一水位探測器和第二水位探測器均固定安裝在所述熱水倉的內壁上，且所述第一水位探測器的高度要低于第二水位探測器；所述進水管和出水管均固定安裝在所述熱水倉的內壁上，且所述進水管和出水管一端均貫穿至所述第一殼體外部。

優選的，所述熱能回收組件還包括導熱機構；