[發明專利]一種水泥窯窯尾廢氣脫硝裝置

在審

• 申請號: 202010905728.4
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN112023668A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 齊恒照;朱春喜
• 申請（專利權）人: 河南省湖波靈威水泥集團有限責任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/56;B01D46/42;B01D46/00;F27D17/00
• 代理公司: 鄭州匯科專利代理事務所(特殊普通合伙) 41147
• 代理人: 孫力文

本發明公開了一種水泥窯窯尾廢氣脫硝裝置，包括余熱利用機構、除塵機構和脫硝機構，余熱利用機構包括預熱罐，除塵機構包括除塵器A和除塵器B，脫硝機構包括脫硝塔，脫硝塔上部連接有排氣管，排氣管上安裝有氮氧化物檢測儀；先利用預熱罐外側壁上連接的螺旋氣管內廢氣的余熱對預熱罐內的新鮮空氣預熱，預熱后的空氣送至水泥窯內為水泥窯增加新鮮熱空氣，再利用除塵器A和除塵器B對氣體進行過濾除塵，最后通過脫硝塔對氣體進行脫硝處理，通過氮氧化物檢測儀檢測脫硝處理后氣體中氮氧化物含量，當檢測含量超標時，再對氣體進行脫硝處理直至含量達標；本發明具有余熱利用率高、除塵效果好、排放氣體中氮氧化物含量滿足排放要求、節能環保的優點。

技術領域

本發明屬于水泥窯廢氣處理技術領域，尤其涉及一種水泥窯窯尾廢氣脫硝裝置。

背景技術

水泥窯在生產過程中窯尾排放的廢氣中含有大量的灰塵和氮氧化物，且廢氣的溫度較高，直接排放至環境中會造成環境污染和熱量浪費，需要在排放前對廢氣進行余熱利用和除塵、脫硝處理，但是，現有的脫硝裝置未充分利用廢氣的余熱，造成一定的熱量流失，除塵機構中除塵網容易堵塞且不便于更換，除塵效果差，脫硝不徹底，未檢測脫硝處理后氣體中氮氧化物的含量，難以確保排放氣體中氮氧化物的含量符合國家環境保護標準；因此，如何克服上述存在的技術問題和缺陷成為重點需要解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種方便操作、能有效利用廢氣中的余熱、余熱利用機構的保溫效果好、避免熱量流失、方便更換和清洗濾芯、除塵效果好、兩個除塵器交替使用不影響連續化生產、對脫硝處理后氣體中氮氧化物的含量進行監測、保證排放氣體中氮氧化物的含量滿足排放要求、節能環保的水泥窯窯尾廢氣脫硝裝置。

本發明的目的是這樣實現的：一種水泥窯窯尾廢氣脫硝裝置，包括余熱利用機構、除塵機構和脫硝機構，所述余熱利用機構包括抽風機和預熱罐，所述預熱罐右方設置有鼓風機，所述鼓風機輸出端連接有入氣管，所述入氣管另一端與預熱罐右側相連，所述預熱罐左側連接有出氣管，所述出氣管另一端與水泥窯進氣口相連，所述預熱罐外側套接有保溫套罐，所述抽風機輸入端連接有抽氣管，所述抽氣管與水泥窯窯尾的排氣口相連，所述抽風機輸出端連接有進氣管，所述進氣管另一端貫穿保溫套罐下側壁并連接有螺旋氣管，所述螺旋氣管固定連接在預熱罐外側壁上，所述螺旋氣管另一端連接有導氣總管，所述導氣總管另一端穿出保溫套罐上側壁并通過三通接頭連接有導氣支管A和導氣支管B，所述導氣支管A和導氣支管B上分別安裝有導氣閥A和導氣閥B；

所述除塵機構包括除塵器A和除塵器B，所述導氣支管A右端伸入到除塵器A內下部，所述導氣支管B右端伸入到除塵器B內下部，所述導氣支管A和導氣支管B的上側均連接有噴氣管A和噴氣管B，所述除塵器A和除塵器B的左側內壁均通過連接桿連接有圓管A，所述除塵器A和除塵器B的右側內壁均通過連接桿連接有圓管B，所述圓管A和圓管B之間通過連接桿相連，所述圓管A和圓管B內分別插接有濾芯A和濾芯B，所述圓管A和濾芯A的下側均設置有供噴氣管A插入的通孔，所述圓管B和濾芯B下側均設置有供噴氣管B插入的通孔，所述除塵器A和除塵器B的上側均設置有供濾芯A和濾芯B插入的通孔，所述濾芯A和濾芯B的上側均固定連接有連接塊，所述連接塊上表面固定安裝有手柄，所述除塵器A和除塵器B的右側上部分別連接有輸氣管A和輸氣管B，所述輸氣管A上安裝有引風機A和輸氣閥A，所述輸氣管B上安裝有引風機B和輸氣閥B，所述輸氣管A和輸氣管B通過三通接頭連接有送氣管；