[發明專利]一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆及其制備方法

在審

• 申請號: 202010904864.1
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111978767A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 涂張應;付金棟
• 申請（專利權）人: 安徽晟然絕緣材料有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D5/25;C09D7/61;C09D7/65;C09D5/23;C09D5/24
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

1.一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆及其制備方法，其特征在于，包括如下重量份的原料：9-13份賽克改性聚酯亞胺樹脂、6-7份溶劑、3-5份苯乙烯、2-4份催化劑和4-7份助劑。一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆制備步驟如下：

步驟一：首先利用球磨機對石墨和磁粉分別進行粉碎研磨，研磨的時長在30min-50min之間，要保證石墨粉和磁粉的直徑不能夠超過0.03-0.05mm，在研磨完成后需要將兩個粉末分別存儲在常溫密封條件下，方便取用；

步驟二：將固定分量的賽克改性聚酯亞胺樹脂放置與加熱至130℃的反應釜內，調節反應釜內部的轉速至200-500r/min，在旋轉扇葉均勻旋轉的過程中，在反應釜的內部加入適量的溶劑，充分攪拌20min后，再調節反應釜的溫度至110℃；

步驟三：隨后再將助劑放入反應釜中充分攪拌1h，可提高反應釜內溫度至160℃，控制柱頂端溫度需保持在80℃-105℃之間，同時降低反應釜內部的轉速至60-80r/min，放置2-3h后，可析出多余的水分或水性溶劑，將表面的水分或水性溶劑排出后，再使反應釜內部的溫度調控裝置正常關閉，使其緩慢降溫；

步驟四：混合物在降低至室溫后，可在反應釜內部放置稀釋劑和催化劑，提高旋轉扇葉的轉速至600-800r/min，將所有的反應產物混合進行充分的攪拌，攪拌時長約為3-5h左右，這樣就初步完成了絕緣漆的制備；

步驟五：初步完成的絕緣漆需要放置于過濾精度為0.06mm的袋式過濾器中進行過濾，反復需過濾2-3次，過濾完成后需要將此絕緣漆密封灌裝至不透光的包裝容器內即可。

2.根據權利要求1所述的一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆及其制備方法，其特征在于，所述賽克改性聚酯亞胺樹脂的制備方法為：將質量份為3-5份的乙二醇、6-8份的三(2-羥乙基)異氰尿酸酯(THETC)和3-4份的亞甲基二苯基二胺(MDA)依次均勻放置于預熱至160℃的反應釜內部，保證反應釜內部的轉速至200-500r/min，對物料進行均勻的攪拌后，將析出的液體倒出，再逐漸降低反應釜的溫度至室溫，再把混合完成的賽克改性聚酯亞胺樹脂倒至密封裝置中備用。

3.根據權利要求1所述的一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆及其制備方法，其特征在于：所述溶劑內部采用的包括有乙二醇單甲醚和芳香二元胺，所述稀釋劑采用的為苯乙烯。

4.根據權利要求1所述的一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆及其制備方法，其特征在于：所述助劑采用的包括有質量份為3-5份的乙烯-醋酸乙烯共聚物、3-5份的石墨粉、4-6份的磁粉、2-3份的潤滑劑和1-3份的鹽鉛復合穩定劑。

5.根據權利要求1所述的一種高擊穿電壓賽克改性聚酯漆包線絕緣漆及其制備方法，其特征在于：所述助劑的制備方法為：將細磨完成后的石墨粉和磁粉放置于反應釜中，調節反應釜的溫度至80℃，接著在混合物中放入乙烯-醋酸乙烯共聚物，攪拌均勻后再在釜中放入潤滑劑再進行攪拌，最后加入鹽鉛復合穩定劑，攪拌細膩后進行過濾，得到成品后放入罐體中進行存儲。