[發(fā)明專利]鋅焙燒爐煙道口拆除新方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010904799.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN112033168A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海大;鄒輝;吳貴青;錢軍;陳六新;錢冬枝;彭幼林;吳鵬;汪九初
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽銅冠有色金屬（池州）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F23J11/00;B28D1/08;B28D1/26;B23P17/00
• 代理公司: 六安市新圖匠心專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34139
• 代理人: 朱小杰

本發(fā)明鋅焙燒爐煙道口拆除新方法，應(yīng)用于焙燒爐和余熱鍋爐，包括位于焙燒爐一側(cè)的煙氣口、連通在余熱鍋爐和焙燒爐之間的煙道、與焙燒爐連通且位于余熱鍋爐一側(cè)的煙道口，煙道包括設(shè)置在焙燒爐一側(cè)的門柱、設(shè)置在鍋爐一側(cè)的膨脹節(jié)，煙道口的外部從內(nèi)到外設(shè)置有耐火澆注料和鋼殼；煙道口的拆除方法從先到后包括對(duì)余熱鍋爐處的煙道口頂部的拆除和對(duì)膨脹節(jié)至焙燒爐側(cè)的拆除，且對(duì)余熱鍋爐處的煙道口頂部的拆除和對(duì)膨脹節(jié)至焙燒爐側(cè)的拆除兩個(gè)過(guò)程的方法步驟一致，均使用先開孔再切割的方式，且切割過(guò)程采用繩鋸進(jìn)行多次切割；本發(fā)明的煙道口拆除方法壓縮了工期，大大提升作業(yè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了施工環(huán)境。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焙燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋅焙燒爐煙道口拆除新方法。

背景技術(shù)

鋅焙燒爐用于鋅精礦沸騰焙燒，含硫煙氣從煙道口進(jìn)入后續(xù)煙塵系統(tǒng)。煙道為鋼殼內(nèi)襯高強(qiáng)度鋼纖維耐火澆注料。鍋爐出口與煙道之間有一條膨脹縫，采用Z型迷宮結(jié)構(gòu)，內(nèi)有保溫填料、外用高溫膨脹布密封，減少漏煙。隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，特別是開停爐煙道口處熱脹冷縮頻繁，易出現(xiàn)裂縫，有倒塌風(fēng)險(xiǎn)。裂縫大時(shí)需進(jìn)行拆除煙道口進(jìn)行重新澆注。一般拆除煙道口是將頂部鋼殼割除，從頂部用風(fēng)鎬人工拆除，時(shí)間長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)很大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)人工拆除的勞動(dòng)強(qiáng)度大、作業(yè)效率低、安全風(fēng)險(xiǎn)大、對(duì)爐體傷害的的缺點(diǎn)，而提出的鋅焙燒爐煙道口拆除新方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

鋅焙燒爐煙道口拆除新方法，應(yīng)用于焙燒爐和余熱鍋爐，包括位于所述焙燒爐一側(cè)的煙氣口、連通在余熱鍋爐和焙燒爐之間的煙道、與焙燒爐連通且位于所述余熱鍋爐一側(cè)的煙道口，所述煙道包括設(shè)置在焙燒爐一側(cè)的門柱、設(shè)置在鍋爐一側(cè)的膨脹節(jié)，所述煙道口的外部從內(nèi)到外設(shè)置有耐火澆注料和鋼殼；所述煙道口的拆除方法從先到后包括對(duì)余熱鍋爐處的煙道口頂部的拆除和對(duì)膨脹節(jié)至焙燒爐側(cè)的拆除，且對(duì)余熱鍋爐處的煙道口頂部的拆除和對(duì)膨脹節(jié)至焙燒爐側(cè)的拆除兩個(gè)過(guò)程的方法步驟一致，均使用先開孔再切割的方式，且切割過(guò)程采用繩鋸進(jìn)行多次切割。

優(yōu)選的，對(duì)余熱鍋爐處的煙道口的拆除包括以下步驟：S1開孔；在余熱鍋爐側(cè)面的鋼殼處割孔，用混凝土開孔機(jī)將割開的孔開孔；S2穿入繩鋸鏈條；根據(jù)開孔確定好切割面，將切割面作為煙道口外殼的鋼殼切開，穿入繩鋸鏈條；S3繩鋸切割；用繩鋸鏈條沿著切割面對(duì)所述煙道口的耐火澆注料進(jìn)行多次切割，直到耐火澆注料完全拆除；S4廢料運(yùn)輸；將S3中切割下來(lái)的耐火澆注料不斷用吊車運(yùn)輸至地面。

優(yōu)選的，在S3繩鋸切割中，切割分為多個(gè)過(guò)程，包括：S31：縱向切割；將繩鋸沿著縱向，即相對(duì)于切割位置所在的豎直方向上進(jìn)行切割，直接切割到貼近余熱鍋爐側(cè)壁的位置；S32橫向多次切割；將繩鋸沿著橫向，即相對(duì)于切割位置所在的水平方向上進(jìn)行多次切割，每次切割都將切割到貼近余熱鍋爐側(cè)壁的位置，直到將耐火澆注料完全切除。

優(yōu)選的，在S3繩鋸切割中要將耐火澆注料和鋼殼一起切割下來(lái)。

優(yōu)選的，在S2穿入繩鋸鏈條的步驟中，切割面的鋼殼外殼切開深度為10cm。

優(yōu)選的，在S32橫向多次切割中，具體橫向切割的次數(shù)不小于三次。

優(yōu)選的，在S32橫向多次切割后，利用風(fēng)鎬對(duì)剩余未割除干凈的耐火澆注料表面進(jìn)行敲除。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中，一是原有人工拆除煙道口工期長(zhǎng)，約15-20天，本發(fā)明采用繩鋸切割后，可將工期壓縮到7天左右，大大提升作業(yè)效率；二是原先拆除過(guò)程因?yàn)槭歉呖兆鳂I(yè)，作業(yè)面小，安全風(fēng)險(xiǎn)很大，現(xiàn)在縮短了作業(yè)時(shí)間，利用繩鋸先縱切后多次橫切的切割方式能穩(wěn)定加工面，均能降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；三是原先使用風(fēng)鎬鑿除的耐火澆注料會(huì)散落砸壞下方設(shè)備，本發(fā)明將澆注料與煙道口最外部的鋼殼整體吊運(yùn)，散落風(fēng)險(xiǎn)減小，保護(hù)下方設(shè)備的同時(shí)降低了作業(yè)工人的安全風(fēng)險(xiǎn)；四是原拆除方法由于采用風(fēng)鎬鑿除的耐火澆注料，振動(dòng)很大，容易造成對(duì)焙燒爐門柱及爐定澆注料的松動(dòng)、脫落，對(duì)焙燒爐造成局部受損。