[發明專利]一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法

在審

• 申請號: 202010904733.3
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN112139252A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 陳維宇;徐寬廣;王艷青
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B37/18
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

1.一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法，其特征在于：轉鋼軋制完成后的軋制道次，在軋制過程中，找出水印的位置；在下一道次軋制的時候，采用2ms高速掃描任務跟蹤，在水印位置前后，優化MMC補償的增益，消除因軋制力波動較大帶來的厚度波動。

2.根據權利要求1所述的一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法，其特征在于：通過PLC對軋制力曲線進行微分處理，找到軋制過程中軋制力變化的高點，并依據當前實時軋制速度進行積分，作為鋼板長度的跟蹤信息，當發現軋制力變化趨勢呈現明顯的先上升后下降，且達到一定幅度限制值，即可認為到達水梁印位置。

3.根據權利要求2所述的一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法，其特征在于：程序將檢測到的水梁印位置信息及幅度信息記錄下來備用。

4.根據權利要求1所述的一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法，其特征在于：對于不同的加熱爐，可依據其結構形式，確定軋件上水梁印的個數。

5.根據權利要求1所述的一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法，其特征在于：每2ms采集一次軋制速度進行積分計算，精確確認當前軋制位置與總體長度之間的對應關系，當到達水梁印標志位置前，通過依據前一道次記錄的水梁印幅度值，動態調整AGC補償中的MMC控制參數，進而有針對性的調節水梁印位置處的厚度控制，消除因軋制力波動較大帶來的厚度波動，確保整個軋件的厚度穩定。

6.根據權利要求1所述的一種針對加熱后水梁印的軋件厚度優化控制方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、程序判斷軋件進入軋機后，開始進行軋制力微分計算；

S2、在滿足水梁印標志條件后，記錄水梁印位置及長度信息；

S3、當前道次軋制結束后，下一道次啟動軋制；

S4、咬鋼后軋件長度根據軋制速度進行積分計算；

S5、判斷是否到上道次水印標志位置，若是，則增大AGC自動輥縫補償值；否則，恢復正常控制參數，再次判斷是否到上道次水印標志位置；

S6、控制過程結束。