[發明專利]一種提高噴砂效率并回收噴砂的金屬管材內壁噴砂設備

在審

• 申請號: 202010904542.7
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111823147A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 鄭琳麗
• 申請（專利權）人: 杭州麗宿塔機械科技有限公司
• 主分類號: B24C3/32
• 分類號: B24C3/32;B24C9/00;B24C1/08;B01D29/03;B01D29/01;B01D35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種提高噴砂效率并回收噴砂的金屬管材內壁噴砂設備，包括底座，所述底座上固定設有酸液腔、電機架，所述酸液腔上端固定連通設有通槽，所述通槽上端固定連通設有固定管，所述固定管中設有聯動腔，所述固定管上固定設有上下對稱的兩根固定架，將代加工金屬管材安裝到設備中后設備自動對管材內壁進行石英粉末噴砂表面加工處理，并引導未能沖擊內壁的噴砂對管材內壁進行加工處理，最后將加工過程中產生的金屬粉末、銹粉以及石英噴砂倒入酸液中反應篩選過濾出石英噴砂，并對石英噴砂進行清洗過濾后烘干，完成對噴砂的回收工作，提高了噴砂機的能量利用并完成了對噴砂的回收工作。

技術領域

本發明涉及一種提高噴砂效率并回收噴砂的金屬管材內壁噴砂設備，主要涉及噴砂設備技術領域。

背景技術

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

使用噴砂機對金屬管材內壁進行噴砂加工時，部分噴出的噴砂經過沖擊管材內壁表面后依舊有很大一部分噴砂未能沖擊管材內壁，造成了能量的浪費，且工作結束后金屬粉末，銹粉以及噴砂混合在一起，通常并不會分離收集，無法對噴砂進行回收利用，故設計本設備解決上述問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種提高噴砂效率并回收噴砂的金屬管材內壁噴砂設備，解決了上述問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

本發明的一種提高噴砂效率并回收噴砂的金屬管材內壁噴砂設備，包括底座，所述底座上固定設有酸液腔、電機架，所述酸液腔上端固定連通設有通槽，所述通槽上端固定連通設有固定管，所述固定管中設有聯動腔，所述固定管上固定設有上下對稱的兩根固定架，所述兩根固定架上固定設有固定環，所述固定環右端上下對稱鉸接設有兩根鉸接桿，所述固定管中上下對稱設有兩個收縮腔，所述收縮腔中滑動設有收縮滑桿，所述收縮滑桿右端固定設有滑動環，所述收縮滑桿與所述收縮腔左壁間連接設有收縮彈簧，所述滑動環上端鉸接設有提拉桿，所述提拉桿中設有提拉滑槽，所述提拉滑槽中滑動設有提拉滑塊，所述鉸接桿鉸接設置于所述提拉滑塊上端，所述提拉桿右端固定設有固定板，所述固定板下端固定設有連接架，所述連接架下端固定設有夾緊環，所述夾緊環上前后對稱固定設有兩個電磁連接塊；

所述兩個夾緊環間安裝設有金屬管，所述金屬管中設有金屬管腔，所述電機架上端固定設有伸縮電機，所述伸縮電機左端固定設有伸縮桿，所述伸縮桿左端固定設有工作塊，所述工作塊中固定設有噴砂機，所述噴砂機左端固定連接設有噴砂槽，所述工作塊中固定設有電機，所述電機左端動力連接設有電機轉軸，所述電機轉軸左端固定設有旋轉臺，所述旋轉臺左端固定設有槽塊，所述槽塊上設有螺旋槽；所述酸液腔中旋轉設有運輸轉軸，所述運輸轉軸上固定設有轉移螺旋葉片，所述酸液腔右端連通設有清洗腔，所述清洗腔中旋轉設有清洗轉軸，所述清洗轉軸上固定設有清洗螺旋葉片，所述清洗轉軸與所述運輸轉軸間連接設有聯動萬向節，所述清洗腔右端連通設有烘干腔，所述烘干腔底壁上固定設有烘干器。

進一步地，所述清洗腔上端固定設有輸水管，所述清洗腔底壁上固定設有清洗濾網，所述清洗濾網下側設有固定設至于所述底座上端的廢液槽。

進一步地，所述底座上端固定設有轉軸板，所述轉軸板右端旋轉設有從動轉軸、傳動轉軸，所述從動轉軸上固定設有設置于所述聯動腔中的從動葉片，所述從動轉軸右端固定設有聯動錐齒輪，所述聯動腔頂壁上旋轉設有聯動轉軸，所述聯動轉軸上固定設有嚙合于所述聯動錐齒輪的從動錐齒輪，所述聯動轉軸下端固定設有設置于所述酸液腔中的攪拌葉片。