[發明專利]一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產工藝

在審

• 申請號: 202010904117.8
• 申請日: 2020-09-03
• 公開（公告）號: CN111978760A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 賈進營;范海玲;王二永;許家闊
• 申請（專利權）人: 鄭州啟杉防腐防護新材料技術研究院
• 主分類號: C09C1/24
• 分類號: C09C1/24;C09C3/00;C09C3/04;C09D7/62;C09D5/08
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• 代理人: 暫無信息

一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產工藝，包括以下步驟：1、將含活性基團的化學改性劑加稀釋水稀釋后與云母氧化鐵粉同時加入帶攪拌的反應釜中，在機械攪拌作用下制備成固含量為60%～80%的云母氧化鐵粉漿料，同時進行化學改性反應，反應時間2h～4h；2、將通過化學改性反應得到的活性云母氧化鐵粉漿料進行靜置沉降10～20分鐘、2～4次加入通過補充水調和的洗滌水進行洗滌，得到活性云母氧化鐵粉濕料，上層溢流出來的稀料經過過濾脫水得到濾餅并且產生廢水；3、將活性云母氧化鐵粉濕料與濾餅在40～60℃的溫度下進行低溫烘干得到活性云母氧化鐵粉，產生的水蒸汽直接排放到大氣中。

技術領域

本發明屬于云母氧化鐵深加工技術領域，具體涉及一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產工藝，該生產工藝通過化學改性反應、沉降、洗滌、過濾脫水、低溫烘干等系列過程完成，產品主要應用于水性工業防腐涂料及輻射防護涂料。

背景技術

云母氧化鐵是片層結構，其粉體作為防銹填充劑應用于防腐涂料中，具有屏蔽作用，通過薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕性介質擴散通道延伸而受阻。但是由于云母氧化鐵表面的惰性和比重較大的因素，其在涂料中與樹脂的相容性差，并且沉降較快，影響涂料的質量與儲存穩定性，因此應用于涂料中的云母氧化鐵粉往往需要進行表面改性；現有技術的云母氧化鐵粉表面改性大多采用物理包覆方法，通過物理包覆方法得到的表面改性云母氧化鐵粉存在包覆不均勻、云母氧化鐵粉團聚、粒徑變大、徑厚比變小、片層結構被破壞等缺陷。

中國專利：一種表面化學改性云母氧化鐵粉及其制備方法（申請號201910457859.8）的技術方案中有過濾脫水過程，但是沒有說明過濾脫水過程中產生的廢水如何處理，因為過濾脫水過程產生的廢水中含有化學改性劑會對環境造成污染，是不能直接排放的，因此技術方案仍然存在缺陷。

發明內容

本發明的目的在于公開一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產工藝，在通過表面化學改性制備活性云母氧化鐵粉的同時，達到生產工藝零排放。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產工藝，包括以下步驟：

1、將含活性基團的化學改性劑加稀釋水稀釋后與云母氧化鐵粉同時加入帶攪拌的反應釜中，在機械攪拌作用下制備成固含量為60%～80%的云母氧化鐵粉漿料，同時進行化學改性反應，反應時間2h～4h。

2、將通過化學改性反應得到的活性云母氧化鐵粉漿料進行靜置沉降10～20分鐘、2～4次加入通過補充水調和的洗滌水進行洗滌，得到活性云母氧化鐵粉濕料，上層溢流出來的稀料經過過濾脫水得到濾餅并且產生廢水。

3、將活性云母氧化鐵粉濕料與濾餅在40～60℃的溫度下進行低溫烘干得到活性云母氧化鐵粉，產生的水蒸汽直接排放到大氣中。

上述步驟2中，過濾脫水產生的廢水作為循環水使用，所述循環水分為兩部分應用，一部分循環水應用于步驟1稀釋水，另一部分循環水通過補充水調和后作為洗滌水應用。

上述步驟3中，低溫烘干產生的水蒸汽的質量等于步驟2中補充水的質量，整個生產工藝流程中沒有“三廢”排放。

本發明的技術原理如下：

云母氧化鐵粉的比重比較大，在靜置沉降過程中，很容易出現固液分層的界面，上層的水通過溢流并且過濾形成廢水，一部分廢水用于稀釋水，另一部分廢水通過加入補充水調和用于洗滌水，為了使水循環達到平衡狀態，補充水的質量等于低溫烘干產生水蒸汽的質量，這樣就保證了生產過程零排放。

本發明的有益效果如下：

1、本發明的一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產工藝得到的活性云母氧化鐵粉具有表面改性均勻、沒有團聚現象、不改變粒徑大小、不改變徑厚比、不破壞片層結構等優點。