[發(fā)明專利]一種適用于殼類回轉(zhuǎn)零件超精密車削的裝夾找正裝置及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010902714.7
• 申請(qǐng)日: 2020-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN112192252B
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧楚銓;熊雪峰;郭亮;韓海峰;張軍峰;成友友;羅偉;黃德才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)工程物理研究院材料研究所
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠(chéng)

本發(fā)明涉及零件回轉(zhuǎn)精密加工領(lǐng)域，提供一種適用于殼類回轉(zhuǎn)零件超精密車削的裝夾找正裝置及方法，找正裝置包括外型面吸盤，外型面吸盤的吸口處設(shè)置有用于貼合零件外型面的回轉(zhuǎn)斜面或回轉(zhuǎn)弧面；外型面吸盤的吸口處設(shè)置有可拆卸的端面吸盤，端面吸盤的內(nèi)側(cè)端面貼合并覆蓋外型面吸盤的吸口，端面吸盤上設(shè)置有連通外型面吸盤的吸口的負(fù)壓氣孔；端面吸盤與外型面吸盤之間設(shè)置有調(diào)整端面吸盤動(dòng)平衡的調(diào)整結(jié)構(gòu)。本發(fā)明設(shè)置了相互配合的外型面吸盤和端面吸盤，根據(jù)待加工零件的不同加工面可調(diào)整選擇連接所用的吸盤，避免了反復(fù)拆裝工裝件導(dǎo)致安裝精度下降，影響加工精度，如此改進(jìn)提高了零件安裝和固定的便捷度，提高了加工的效率和質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零件回轉(zhuǎn)精密加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于殼類回轉(zhuǎn)零件超精密車削的裝夾找正裝置及方法。

背景技術(shù)

在超精密車削的準(zhǔn)備工作中，工裝的安裝精度、刀具中心高的調(diào)整和工裝-工件系統(tǒng)的動(dòng)不平衡度，直接影響加工精度和表面質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。然而在加工殼類回轉(zhuǎn)零件內(nèi)外型面時(shí)，往往使用內(nèi)外的吸盤對(duì)工件進(jìn)行固定，此過程中吸盤的不停拆卸必然帶來工裝基準(zhǔn)的磨損、安裝面精度丟失，直接在工件上進(jìn)行刀具中心高調(diào)整往往觀測(cè)不便，難以達(dá)到預(yù)期的效果，工裝-工件系統(tǒng)的加工精度和安裝精度均會(huì)產(chǎn)生一定的動(dòng)不平衡度，增大主軸旋轉(zhuǎn)過程的離心力，影響加工精度和加工表面質(zhì)量。

因此，現(xiàn)有的工件加工固定結(jié)構(gòu)存在可改進(jìn)之處，需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化以得到更為合理的技術(shù)方案，解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述內(nèi)容中提到的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種適用于殼類回轉(zhuǎn)零件超精密車削的裝夾找正裝置及方法，旨在通過提高刀具中心的調(diào)整精度和效率，改善工裝-工件系統(tǒng)的動(dòng)平衡，同時(shí)本發(fā)明提供的裝夾找正裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便，有利于提高加工精度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具體采用的技術(shù)方案是：

一種適用于殼類回轉(zhuǎn)零件超精密車削的裝夾找正裝置，包括外型面吸盤，外型面吸盤的吸口處設(shè)置有用于貼合零件外型面的回轉(zhuǎn)斜面或回轉(zhuǎn)弧面；外型面吸盤的吸口處設(shè)置有可拆卸的用于貼合零件內(nèi)型面的端面吸盤，端面吸盤的內(nèi)側(cè)端面貼合并覆蓋外型面吸盤的吸口，端面吸盤上設(shè)置有連通外型面吸盤的吸口的負(fù)壓氣孔；端面吸盤與外型面吸盤之間設(shè)置有調(diào)整端面吸盤動(dòng)平衡的調(diào)整結(jié)構(gòu)。

上述公開的找正裝置，通過端面吸盤固定零件的內(nèi)型面，從而進(jìn)行外型面的加工，通過外型面吸盤固定零件的外型面，從而進(jìn)行內(nèi)型面的加工；端面吸盤和外型面吸盤一體固定的設(shè)置極大地方便了零件地安裝調(diào)整和固定，避免了反復(fù)拆裝工裝導(dǎo)致工裝精度下降，同時(shí)提高了零件加工的效率和加工精度。

進(jìn)一步的，對(duì)上述技術(shù)方案中公開的找正裝置進(jìn)行優(yōu)化，舉出如下具體可行的方案：所述的外型面吸盤上還連接有可拆卸的對(duì)刀盤，所述的對(duì)刀盤罩設(shè)在外型面吸盤上且對(duì)刀盤與外型面吸盤同軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣設(shè)置的意義在于，在進(jìn)行刀具高度的調(diào)整時(shí)，通過對(duì)刀盤實(shí)現(xiàn)刀具的調(diào)試，可直觀地觀察刀具的高度是否合適。

進(jìn)一步的，為了方便刀具的高度調(diào)整，采用試削的方式進(jìn)行測(cè)試，因此對(duì)上述技術(shù)方案中的對(duì)刀盤的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，舉出如下具體可行的方案：所述的對(duì)刀盤的旋轉(zhuǎn)中心軸線上設(shè)置有可拆卸的對(duì)刀試件，對(duì)刀試件遠(yuǎn)離對(duì)刀盤的端面為垂直于旋轉(zhuǎn)中心軸線的試削平面。這樣設(shè)置時(shí)，開啟刀具進(jìn)行刀具高度的調(diào)試，使刀具將對(duì)刀試件的試削平面進(jìn)行車削，觀察試削平面被車削之后形成的凸臺(tái)大小，凸臺(tái)越小表示刀具與零件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線對(duì)中越好，當(dāng)凸臺(tái)消失，試削平面被處理為完整的平面時(shí)，表示刀具的高度調(diào)整至合適的位置處。

進(jìn)一步的，對(duì)刀盤與外型面吸盤采用可拆卸的方式進(jìn)行連接，當(dāng)對(duì)刀具的高度調(diào)整結(jié)束之后，即可拆除對(duì)刀盤，具體的，采用如下可行的方式：所述的對(duì)刀盤與外型面吸盤通過刀盤螺栓連接緊固。