[發(fā)明專利]雙槽多砂輪片圓棒切割裝置及其切割方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010902233.6
• 申請(qǐng)日: 2020-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN113770889A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁玄聿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州博源金屬材料有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/06
• 分類號(hào): B24B27/06;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/20;B24B47/22;B24B55/03
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

1.一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：其包括切割組件，為切割圓棒的多個(gè)等距設(shè)置的砂輪片；夾持機(jī)構(gòu)，為夾緊圓棒便于多個(gè)砂輪片切割圓棒的兩個(gè)夾塊和配合兩個(gè)夾塊的夾持輔助板；上料機(jī)構(gòu)，為將圓棒提升到與夾持機(jī)構(gòu)高度相匹配的兩個(gè)上料板；

推料機(jī)構(gòu)，用于將圓棒從上料板推送到夾持機(jī)構(gòu)處；及配合切割組件的冷卻機(jī)構(gòu)，用于給圓棒冷卻降溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述上料板的頂部設(shè)有配合圓棒的圓棒限位槽，兩個(gè)上料板升降安裝在一上料料盒內(nèi)，所述夾持輔助板固定在一收料料盒內(nèi)，多個(gè)砂輪片位于夾持輔助板的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括安裝在夾持輔助板內(nèi)部的冷卻水泵和冷卻水管以及設(shè)置在夾持輔助板頂部的若干冷卻水噴頭，所述冷卻水噴頭和冷卻水泵之間通過冷卻水管連接，每個(gè)砂輪片對(duì)應(yīng)一個(gè)冷卻水噴頭，每個(gè)冷卻水噴頭上設(shè)有兩個(gè)冷卻水出口，兩個(gè)冷卻水出口分別對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)夾塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)包括推料板和驅(qū)動(dòng)推料板動(dòng)作的推料氣缸或者推料油缸，所述推料板上設(shè)有配合圓棒的兩根推料桿，所述推料氣缸或者推料油缸安裝在上料料盒的一側(cè)頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：兩個(gè)夾塊分別通過夾緊氣缸或者夾緊油缸連接在夾持輔助板的兩側(cè)，所述夾塊的一側(cè)設(shè)有配合圓棒的豎直夾緊邊，所述夾持輔助板的頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有配合豎直夾緊邊的傾斜夾緊邊，所述豎直夾緊邊的上部一側(cè)傾斜設(shè)置配合傾斜夾緊邊，所述豎直夾緊邊的上部、夾持輔助板的頂部和傾斜夾緊邊上均設(shè)有配合砂輪片的切割槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述豎直夾緊邊的傾斜部分和傾斜夾緊邊之間形成圓棒夾緊槽，且豎直夾緊邊的傾斜部分和傾斜夾緊邊之間的距離大于豎直夾緊邊的下部和夾持輔助板之間的距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述圓棒夾緊槽的位置、圓棒限位槽的位置和推料桿的位置相對(duì)應(yīng)，所述推料桿的高度與圓棒夾緊槽的高度相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述推料氣缸或者推料油缸通過支撐軌安裝在上料料盒上，所述支撐軌上設(shè)有前進(jìn)限位開關(guān)和后退限位開關(guān)，所述砂輪片通過砂輪片軸安裝在砂輪機(jī)上，所述夾持輔助板上設(shè)有配合砂輪片的位置檢測(cè)開關(guān)和進(jìn)給限位開關(guān)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙槽多砂輪片圓棒切割裝置，其特征在于：所述砂輪片、切割槽和冷卻水噴頭的數(shù)量均為5-20個(gè)，每個(gè)夾塊通過2-5個(gè)夾緊氣缸或者夾緊油缸連接在夾持輔助板上。

10.一種如權(quán)利要求8所述的雙槽多砂輪片圓棒切割裝置的切割方法，其特征在于：其步驟如下：

1）將待加工圓棒放入上料料盒中；開啟砂輪機(jī)使得砂輪片轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)開啟冷卻機(jī)構(gòu)使得冷卻水噴頭出冷卻水；

2）夾緊氣缸或者夾緊油缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)兩個(gè)夾塊往中間走到指定位置，使圓棒能順利進(jìn)入圓棒夾緊槽，不會(huì)被夾緊又不會(huì)掉落；

3）上料板動(dòng)作將兩根圓棒提升到指定高度，該高度與夾緊槽的高度相匹配；

4）推料板動(dòng)作將圓棒推至夾緊槽內(nèi)；

5）夾緊氣缸或者夾緊油缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)夾塊繼續(xù)往中間走夾緊圓棒，推料板退回原處，上料板降回到上料料盒的底部；

6）多個(gè)砂輪片快速下降至位置檢測(cè)開關(guān)處，然后慢速下降切割至進(jìn)給限位開關(guān)處；

7）切割完畢后，多個(gè)砂輪片快速退回至初始位置，兩個(gè)夾塊也退回至初始位置；

8）此時(shí)切割完成的短圓棒在冷卻水的沖力和自身重力作用下往下滾落至下方的收料料盒內(nèi)；

9）循環(huán)步驟2）-8），直至關(guān)閉切割裝置電源或者上料料盒內(nèi)的所有圓棒全部切割結(jié)束。