[發明專利]通過大數據智能化管理監測化工設備安全的系統及應用

在審

• 申請號: 202010902129.7
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN112083696A
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發明（設計）人: 李仁和;姜仲秋;孫紅兵
• 申請（專利權）人: 淮陰師范學院
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418;G01D21/02
• 代理公司: 淮安睿合知識產權代理事務所(普通合伙) 32372
• 代理人: 郭宗勝

通過大數據智能化管理監測化工設備安全的系統及應用，它涉及一種化工工廠設備安全運行的監測系統，具體涉及一種通過大數據智能監控化工設備的安全系統。主控中心的大數據輸入度連接在大數據存儲比較中心上，多個數據采集聯絡結點均連接在主控中心上，每個數據采集聯絡結點均連接有數據采集點，溫度檢測點、壓力檢測點、空氣有害氣體含量檢測點、設備磁粉檢測點、水源檢測點、排水檢測點的信號輸出端分別連接在各個數據采集聯絡結點上。本發明可以大大提高設備運行的安全性，在發生數據變化的初期，即可了解發生隱患的所在，從而及時排除處理，進一步提高化工生產廠商的安全性，杜絕重大事故的發生，及時發現及處理安全隱患。

技術領域

本發明涉及一種化工工廠設備安全運行的監測系統，具體涉及一種通過大數據智能監控化工設備的安全系統。

背景技術

化工廠的設備運行往往存在高壓、高溫、劇烈化學反應等狀態和過程，對于設備本身的要求非常高。國內外的化工廠也常常會發生一些劇烈的事故，這些事故包括爆燃、爆炸等，這些事故常常會造成嚴重的后果。

這些化工設備在運行過程中的壓力、溫度、危險氣體含量等也會被監控、檢測，并通過相應的顯示設備顯示出來，但是這些數據都是相對獨立的顯示，或者部分集中顯示，很難集中監控，且在監控檢測設備的長期運行中容易發生數據錯誤和檢測設備的誤差。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種通過大數據智能化管理監測化工設備安全的系統及應用，它通過系統性、智能性監測當前化工設備的所有運行狀態，并通過大數據對運行狀體進行比較、監測，從而了解化工設備的可靠性、安全性；并通過網絡將所有的檢測數據傳輸回監控中心。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：它包含主控中心1、大數據存儲比較中心2、多個數據采集聯絡結點3、多個數據采集點4；主控中心1的大數據輸入度連接在大數據存儲比較中心2上，多個數據采集聯絡結點3均連接在主控中心1上，每個數據采集聯絡結點3均連接有數據采集點4，數據采集點4包括溫度檢測點41、壓力檢測點42、空氣有害氣體含量檢測點43、設備磁粉檢測點44、水源檢測點45、排水檢測點46，溫度檢測點41、壓力檢測點42、空氣有害氣體含量檢測點43、設備磁粉檢測點44、水源檢測點45、排水檢測點46的信號輸出端分別連接在各個數據采集聯絡結點3上。

所述的溫度檢測點41設置在被監測的化工設備上，該檢測點設置在需要檢測的位置，可在殼體、進出料口上；壓力檢測點42設置在各壓力容器和反應容器上；空氣有害氣體含量檢測點43設置在設備排氣口附近以及設備易泄漏位置。

所述的設備磁粉檢測點44設置在化工設備帶有磁粉安全點的位置上；水院檢測點4設置在設備進水口的水源點上；排水檢測點46設置在化工設備污水出水口上。

大數據智能化管理監測化工設備安全的系統應用如下：在被監測的化工設備上設置多個溫度檢測點41，每個溫度檢測點41的檢測點溫度略有不同，每個溫度檢測點41得到的數據為t1、t2、t3—tn，t1、t2、t3—tn的數據根據不同設備的檢測分為數組進行數據傳輸；主控中心1將記錄所有數據,并將同組的數據的溫度數據錄入大數據存儲比較中心2,并計算同一設備各溫度數據采集點的溫度差異,并進行記錄；當同組各溫度數據差異異常時，由大數據存儲比較中心2將數據發回主控中心1，由主控中心1將溫差異常信息顯示并發出示警信號；同時大數據存儲比較中心2對溫度檢測點41的重點溫度數據進行重點監控，重點溫度數據包括壓力容器內外溫度數據、反應爐內外溫度數據、危險品堆場溫度數據、濕度數據等。