[發(fā)明專利]氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010901547.4
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111974427B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 路建美;李娜君
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號: B01J27/22
• 分類號: B01J27/22;B01J27/04;B01J23/30;C02F1/30;C02F101/34;C02F101/22
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫周強(qiáng);陶海鋒

1.氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，由一維氧化鎢納米棒、零維碳化鈦量子點以及二維硫化銦納米片構(gòu)成；所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟，將水熱法制備的三氧化鎢納米棒置于碳化鈦量子點的水溶液中，攪拌后靜置，得到負(fù)載量子點的氧化鎢納米棒；將負(fù)載量子點的氧化鎢納米棒、銦化合物和硫化合物在溶劑中回流反應(yīng)，得到氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料；將二水合鎢酸鈉、氯化鈉、鹽酸和水混合后水熱反應(yīng)，得到三氧化鎢納米棒；采用氟化鋰和鹽酸的混合物刻蝕碳鋁化鈦，制備碳化鈦納米片，所述碳化鈦納米片經(jīng)過凍融、水浴超聲處理，得到碳化鈦量子點。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，其特征在于，銦化合物包括四水合三氯化銦或者四點五水合硝酸銦；硫化合物包括九水合硫化鈉、硫代乙酰胺或者硫脲；溶劑為醇溶劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，其特征在于，回流反應(yīng)的溫度為90～105 ℃、時間為1～2h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，其特征在于，水熱反應(yīng)的溫度為160～180℃，時間為24～28 h；水浴超聲處理的輸出功率為150～300 W，時間為1～2 h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，其特征在于，制備碳化鈦量子點時，水浴超聲處理前進(jìn)行凍融處理；凍融處理的次數(shù)為2～6次。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料，其特征在于，凍融處理為冷藏-冷凍-融化，冷藏的溫度為0～5℃，冷凍為溫度為-80～-20℃，融化的溫度為室溫。

7.權(quán)利要求1所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料在水處理中的應(yīng)用，其特征在于，水處理時，污染物為雙酚A或者六價鉻。

8.權(quán)利要求1所述氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟，首先采用凍融-超聲的方法制備碳化鈦量子點；之后將水熱法制備的三氧化鎢納米棒置于所述碳化鈦量子點的水溶液中，攪拌后靜置，得到負(fù)載量子點的氧化鎢納米棒；將銦化合物、硫化合物、所述負(fù)載量子點的氧化鎢納米棒進(jìn)行回流反應(yīng)，得到氧化鎢納米棒/碳化鈦量子點/硫化銦納米片Z型異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料。