[發明專利]一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物及其制備方法

在審

• 申請號: 202010901434.4
• 申請日: 2020-09-01
• 公開（公告）號: CN111961378A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 成雨田;羅斌;王洪宇
• 申請（專利權）人: 重慶韓拓科技有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D175/04;C09D177/00;C09D127/18;C09D123/06;C09D5/20;C09D7/61;C09D7/20;C08J7/04;B41M5/395;B41M5/382;C08L67/02
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1.一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于，包括以下組分(按重量份表示)：

聚氨酯樹脂10-20份；

丙烯酸酯樹脂10-20份；

聚酰胺樹脂5-10份；

聚四氟乙烯蠟1-5份；

聚乙烯蠟1-5份；

氣相二氧化硅1-5份；

溶劑60-70份。

2.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述聚氨酯樹脂為熱塑型聚氨酯，所述聚氨酯樹脂的伸長率為200％-400％。

3.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述丙烯酸樹脂中TG值大于100℃，所述丙烯酸樹脂的分子量在20000-80000之間。

4.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述聚酰胺樹脂的軟化點為60-120℃。

5.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述聚四氟乙烯蠟的粒徑為2-10μ。

6.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述聚乙烯蠟的粒徑為2-10μ。

7.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述氣相二氧化硅為親油性氣相二氧化硅，所述氣相二氧化硅的粒徑為納米級。

8.根據權利要求1所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物，其特征在于：所述溶劑為甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和乙酸正丁酯的混合溶劑，且所述甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和乙酸正丁酯的混合比例為：1:1:1:1:1:1。

9.根據權利要求1至8中任意一項所述的一種用電化鋁的高亮度耐刮離型組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、通過電子秤按分量稱取甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和乙酸正丁酯，然后依次將稱取后的甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和乙酸正丁酯倒入攪拌釜內，通過攪拌釜將甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和乙酸正丁酯攪拌均勻；

S2、然后通過電子秤按照重量份稱取聚氨酯樹脂和聚酰胺樹脂，然后將稱取后的聚氨酯樹脂和聚酰胺樹脂依次加入到攪拌釜內，通過攪拌釜將聚氨酯樹脂和聚酰胺樹脂均勻溶解到攪拌釜內部的混合液中；

S3、接著通過電子秤按照重量份稱取丙烯酸酯樹脂，然后將稱取后的丙烯酸酯樹脂加入到攪拌釜內，通過攪拌釜將丙烯酸酯樹脂均勻溶解到攪拌釜內部的混合液中；

S4、取出二分之一攪拌釜內部的混合液，并將取出的混合液導入反應釜內，然后通過電子秤按照重量份稱取聚乙烯蠟和聚四氟乙烯蠟，然后將稱取后的聚乙烯蠟和聚四氟乙烯蠟依次加入到該反應釜內，通過反應釜將聚乙烯蠟和聚四氟乙烯蠟均勻溶解到反應釜內部的混合液中；

S5、然后將反應釜內部的混合液取出倒入臥式研磨機內，通過臥式研磨機對該混合液進行充分研磨，并將研磨后的混合液倒入攪拌釜內，通過攪拌釜進行攪拌，使研磨后的混合液和攪拌釜原有剩余的混合液混合均勻；

S6、接著通過電子秤按照重量份稱取氣相二氧化硅，然后將稱取后的氣相二氧化硅加入到攪拌釜內，通過攪拌釜將氣相二氧化硅均勻溶解到攪拌釜內部的混合液中，然后將攪拌釜內部的混合液取出包裝，從而得到該高亮度耐刮離型組合物。