[發明專利]一種乳化劑的加工生產設備

在審

• 申請號: 202010901061.0
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112023856A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 鄭丹丹
• 申請（專利權）人: 鄭丹丹
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B08B9/087
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種乳化劑的加工生產設備，包括反應釜、支撐架、出料管、清洗桿和環形噴水管，反應釜底部設置有出料管，出料管與反應釜殼體接觸處設置有軸承，出料管下端外表面上套裝有從動帶輪，從動帶輪通過傳動帶與安裝在電機輸出軸上的主動帶輪傳動連接，出料管頂部兩側焊接有兩根清洗桿，清洗桿靠近反應釜內壁一側固定有刮板，刮板緊貼在反應釜內壁上，反應釜頂部固定有環形噴水管，環形噴水管的噴嘴朝向反應釜內壁設置，環形噴水管通過輸水管與進水管連接；該種乳化劑的加工生產設備，利用傳動帶驅動出料管旋轉，從而帶動清洗桿和刮板不斷旋轉，從而可以將反應釜內壁上粘結的乳化劑殘液刮除干凈，并配合環形噴水管對其進行沖洗。

技術領域

本發明涉及一種乳化劑的加工生產設備，涉及乳化劑生產設備技術領域。

背景技術

乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構成相之間的表面張力，使之形成均勻穩定的分散體系或乳濁液的物質。乳化劑是表面活性物質，分子中同時具有親水基和親油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面張力和減少形成乳狀液所需要的能量，從而提高乳狀液的能量。在乳化劑的生產加工過程中，往往需要將乳化劑原料置于反應釜內充分攪拌，以使乳化劑的效果得到最大化，但是，由于乳化劑本身的特性，在生產加工完成后反應釜內仍然會殘留乳化劑殘液，從而容易影響到下一次乳化劑的正常生產，因此在多次制備之后需要對生產乳化劑用的反應釜進行清洗，目前的清洗方法一般是將反應釜拆開，再對其進行清洗，這樣將會中斷生產操作，極大的影響到生產的順利進行，如果在大批量的生產時，可能會需要頻繁的對反應釜進行清洗，經常中斷生產將使得生產滯后，無法達到大規模量產的需要。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有乳化劑生產用反應釜清洗比較麻煩的缺陷，提供一種乳化劑的加工生產設備，從而解決上述問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種乳化劑的加工生產設備，包括反應釜、支撐架、出料管、清洗桿和環形噴水管，所述反應釜固定安裝在支撐架上，所述反應釜底部設置有出料管，所述出料管與反應釜殼體接觸處設置有軸承，所述出料管下端外表面上套裝有從動帶輪，所述從動帶輪通過傳動帶與安裝在電機輸出軸上的主動帶輪傳動連接，所述出料管頂部兩側焊接有兩根清洗桿，所述清洗桿靠近反應釜內壁一側固定有刮板，所述刮板緊貼在反應釜內壁上，所述反應釜頂部固定有環形噴水管，所述環形噴水管的噴嘴朝向反應釜內壁設置，所述環形噴水管通過輸水管與進水管連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述清洗桿由一段與反應釜底部內壁斜度相等的斜桿和焊接在斜桿上的豎直桿構成，所述斜桿焊接在出料管頂部。

作為本發明的一種優選技術方案，所述出料管頂部與軸承之間設置有密封結構，所述密封結構為O型圈或填料等動密封結構。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電機通過支撐板固定安裝在支撐架上。

作為本發明的一種優選技術方案，所述刮板采用柔性材料制作而成。

作為本發明的一種優選技術方案，所述進水管上設置有控制閥門。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該種乳化劑的加工生產設備，通過軸承將出料管轉動安裝在反應釜底部，同時在出料管頂部焊接清洗桿和刮板，并利用傳動帶驅動出料管旋轉，從而帶動清洗桿和刮板不斷旋轉，從而可以將反應釜內壁上粘結的乳化劑殘液刮除干凈，并配合環形噴水管對其進行沖洗，不需要將反應釜從生產線上拆卸下來清洗，節省了大量的時間，有利于加快生產的進度。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明所述一種乳化劑的加工生產設備結構示意圖；

圖2為本發明所述一種乳化劑的加工生產設備主視圖；