[發(fā)明專利]一種以異丁酸酐為原料制備二甲基乙烯酮快速分離產(chǎn)物的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010900809.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112079700B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)強(qiáng);成有為;易磊;劉嚴(yán);王韓;張新平;楊磊;邱敏茜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江恒逸石化研究院有限公司;浙江大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C45/89
• 分類號(hào): C07C45/89;C07C45/90;C07C49/88;B04C5/20
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤(rùn)體;何俊

1.一種以異丁酸酐為原料制備二甲基乙烯酮快速分離產(chǎn)物的方法，其特征在于包括以下步驟：異丁酸酐與載氣經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入裂解反應(yīng)器發(fā)生反應(yīng)，氣相產(chǎn)物由裂解反應(yīng)器直接進(jìn)入帶換熱夾套的氣液旋流分離器；收集分離所得液相產(chǎn)物；分離所得氣相產(chǎn)物進(jìn)入吸收塔內(nèi)回收二甲基乙烯酮；所述載氣為惰性氣體；載氣與異丁酸酐在預(yù)熱器內(nèi)混合后，加熱至300-350℃后通入裂解反應(yīng)器，裂解反應(yīng)器內(nèi)溫度為350-900 ℃；

用于制備并分離二甲基乙烯酮的裝置包括：載氣供管（1）、異丁酸酐供管（2）、預(yù)熱器（3）、裂解反應(yīng)器（4）、氣液旋流分離器（5）、液相儲(chǔ)罐（6）、吸收塔（7）和產(chǎn)物收集罐（8）；其中，所述載氣供管和異丁酸酐供管并聯(lián)設(shè)置并在預(yù)熱器處匯流，預(yù)熱器、裂解反應(yīng)器和氣液旋流分離器通過(guò)管路依次連接，氣液旋流分離器的液相出口與液相儲(chǔ)罐連接，氣相出口與吸收塔底部連接，吸收塔底部還與產(chǎn)物收集罐連接；

所述氣液旋流分離器包括外殼（51）、進(jìn)氣管（52）、出氣管（53）、下料管（54）、冷卻盤管（55）和換熱夾套（56）；所述外殼由位于上部且呈圓柱狀的筒體（511）和位于下部且呈圓錐狀的錐體（512）組成，所述錐體的直徑由上至下遞減；所述進(jìn)氣管設(shè)于筒體的側(cè)壁上，所述出氣管設(shè)于筒體的頂部，所述下料管設(shè)于錐體的底部；所述換熱夾套設(shè)于外殼、進(jìn)氣管下料管外側(cè)；所述冷卻盤管沿外殼軸心線布置于外殼內(nèi)，且冷卻盤管為變徑盤管，冷卻盤管的彎曲內(nèi)徑Dr與外殼內(nèi)徑Ds的比例為定值，取值范圍為0.5-1.0:1；

所述氣液旋流分離器中換熱夾套內(nèi)的冷媒溫度在-10-50℃，氣液旋流分離器中冷卻盤管內(nèi)的冷媒溫度在-10-50℃；由裂解反應(yīng)器流出的氣相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)氣液旋流分離器的停留時(shí)間為0.01-1.0 s。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷卻盤管的彎曲內(nèi)徑Dr與外殼內(nèi)徑Ds的比例為0.7-0.9:1。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣液旋流分離器中換熱夾套內(nèi)的冷媒溫度在-5-40℃，氣液旋流分離器中冷卻盤管內(nèi)的冷媒溫度在-5-40℃；由裂解反應(yīng)器流出的氣相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)氣液旋流分離器的停留時(shí)間為0.1-0.5 s。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性氣體為氮?dú)狻⒑狻鍤猓涣呀夥磻?yīng)器溫度內(nèi)為400-750 ℃。