[發(fā)明專利]一種負(fù)氧離子墻布的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010900718.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112012010A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣勰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔣勰
• 主分類號(hào): D06M11/83
• 分類號(hào): D06M11/83;D06M11/45;D06M11/82;D06M11/46;D06M15/05
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種負(fù)氧離子墻布的制作方法，其特征在于：按重量計(jì)，包括以下原料組分：高純度鍺20份、氧化釹3份、氧化鈰2份、電氣石20份、稀土鐿2份、稀土鋱3份、導(dǎo)電鈦白粉5份、防水乳液25份、935增稠劑2份、ID5040分散劑2份、纖維素3份、堿性調(diào)節(jié)劑5份。

2.一種負(fù)氧離子墻布的制作方法。其特征在于：包括如下步驟：

P1-備料：分別準(zhǔn)備以下材料：高純度鍺20份、氧化釹3份、氧化鈰2份、電氣石20份、稀土鐿2份、稀土鋱3份、稀土鏑5份、導(dǎo)電鈦白粉5份、釹鐵硼5份、防水乳液25份、935增稠劑2份、ID5040分散劑2份、纖維素3份、堿性調(diào)節(jié)劑5份、高級(jí)墻布適量、純凈水若干；

P2-制備稀土鋱、稀土鐿小球：將稀土鐿、稀土鋱分別置于研磨機(jī)研磨，細(xì)度粒徑不大于300目，然后將稀土鐿粉制作成直徑3-3.5mm的小球，將稀土鋱制作成1.5-2mm的小球，備用；

P3-釹鐵硼磨粉：取釹鐵硼(N40SH)5份置入高溫納米研磨機(jī)內(nèi)升溫至400℃時(shí)恒溫24小時(shí)后開(kāi)始研磨至1250目，備用；

P4-制備氧化釹、氧化鈰、稀土鏑顆粒：取氧化釹3份、氧化鈰、稀土鏑5份分別粉碎至100目左右，備用；

P5-制備混合物：按設(shè)定的重量份將步驟一備用稱重量高純度鍺20份、氧化鈰2份、電氣石20份粉碎至100目左右置于攪拌機(jī)以100r/min攪拌15-30分鐘，得均勻的混合物，備用；

P6-混合物煅燒：將P5的混合物置于的真空加熱爐里煅燒，升溫至2950-3000℃后恒溫120小時(shí)，冷卻至2550℃后注入P4的稀土鏑顆粒物恒溫24小時(shí)，冷卻至2430℃后注入P4的氧化鈰顆粒物恒溫24小時(shí)，冷卻至1930℃后注入P4的氧化釹顆粒重量3份恒溫24小時(shí)、冷卻至1330℃后注入P2的稀土鋱小球重量1份恒溫24小時(shí)，冷卻至800℃后注入P2的稀土鐿顆粒重量1份和導(dǎo)電鈦白粉10份并恒溫12小時(shí)，冷卻至400℃時(shí)注入P3的釹鐵硼粉并恒溫12小時(shí)，冷卻至20℃后注入水150份，半小時(shí)后打開(kāi)爐蓋用50目鋼網(wǎng)過(guò)濾即得負(fù)氧離子原漿粗料；

P7-研磨粗料：將P6所得粗料置于研磨機(jī)內(nèi)研磨至1250目即得到高濃度負(fù)氧離子原漿；

P8-回收稀土鐿和稀土鋱：從P6的剩余物中回收稀土鐿和稀土鋱：將上述剩余物倒入直徑2.5mm的不銹鋼篩網(wǎng)中并搖動(dòng)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)內(nèi)即得到稀土鐿小球；再將本步驟的剩余物置入直徑1mm的篩網(wǎng)中搖動(dòng)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)內(nèi)即得到稀土鋱小球。

P9-配制助劑：

分別取純凈水10份，將P1的分散劑、增稠劑加入純凈水中，各自攪拌均勻；

P10-乳化原漿：

將P9所得分散劑溶液倒入P7所得原漿中，并用500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30分鐘后再加入P9所得增稠劑溶液同速攪拌30分鐘；

P11-混合：

將P10所得乳化原漿與P1所備乳液混合后用30轉(zhuǎn)/分鐘攪拌均勻后再加入P1所備纖維素并用30轉(zhuǎn)/分鐘攪拌30分鐘，加入純凈水至200份并用30 轉(zhuǎn)/分鐘攪拌60分鐘；

P12-調(diào)節(jié)PH值：

測(cè)試P11所得產(chǎn)品的PH值并逐步添加P1備用的堿性調(diào)節(jié)劑，使之達(dá)到8-9.5之間即得到堿性原漿；

P13-植入墻布：

將P12所得堿性原漿加熱至40-45℃時(shí)放入P1備用的墻布恒溫24小時(shí)后，取出并在60-65℃的烘干箱內(nèi)烘干即得到到濃度5000個(gè)/cm³以上的負(fù)氧離子墻布。