[發(fā)明專利]固態(tài)電池及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010900305.3
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111969252A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李瑞杰;王磊;黃海強(qiáng);陳少杰;周龍捷
• 申請（專利權(quán)）人: 蜂巢能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/0562;H01M10/0525
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 張美月

1.一種固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述固態(tài)電池的制備方法包括：

對固態(tài)電解質(zhì)和分散溶劑的混合液進(jìn)行充電，使所述固態(tài)電解質(zhì)上負(fù)載同性電荷，得到固態(tài)電解質(zhì)分散液，其中，在外力的作用下，所述固態(tài)電解質(zhì)具有延展性；

采用至少部分所述固態(tài)電解質(zhì)分散液分別在正極極片和負(fù)極極片的一個表面進(jìn)行涂覆，依次形成第一固態(tài)電解質(zhì)膜層和第二固態(tài)電解質(zhì)膜層；

使所述第一固態(tài)電解質(zhì)膜層和所述第二固態(tài)電解質(zhì)膜層相向疊放設(shè)置，并依次進(jìn)行加熱加壓及烘干處理，得到所述固態(tài)電池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述固態(tài)電解質(zhì)與所述分散溶劑的重量比為1:(0.4～0.7)；

優(yōu)選地，所述分散溶劑選自苯、甲苯、二甲苯、正己烷、庚烷、辛烷、乙酸乙酯、丁酸丁酯、丙酮、丁酮和戊酮組成的組中的一種或多種；

優(yōu)選地，在進(jìn)行所述充電過程之前，所述制備方法還包括將所述固態(tài)電解質(zhì)與所述分散溶劑進(jìn)行預(yù)分散處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述充電過程中施加的電壓為40～80kV，作用時間為1～20s。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，采用部分所述固態(tài)電解質(zhì)制備所述正極極片，且所述正極極片中，所述固態(tài)電解質(zhì)的重量百分含量為10～50％；采用部分所述固態(tài)電解質(zhì)制備所述負(fù)極極片，且所述負(fù)極極片中，所述固態(tài)電解質(zhì)的重量百分含量為10～85％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述第一固態(tài)電解質(zhì)膜層和所述第二固態(tài)電解質(zhì)膜層的厚度小于15μm，優(yōu)選為5～10μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述第一固態(tài)電解質(zhì)膜層在所述正極極片上的覆蓋面積和所述第二固態(tài)電解質(zhì)膜層在所述負(fù)極極片上的覆蓋面積分別獨(dú)立地選自95～100％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述加熱加壓過程中的加熱溫度為100～300℃，壓力為50～650MPa，處理時間為5～180min。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述烘干過程的溫度為80～150℃，烘干時間為30～360min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固態(tài)電池的制備方法，其特征在于，所述固態(tài)電解質(zhì)選自硫化物固態(tài)電解質(zhì)、鹵素電解質(zhì)和反鈣鈦礦型電解質(zhì)組成的組中的一種或多種。

10.一種固態(tài)電池，其特征在于，所述固態(tài)電池采用權(quán)利要求1至9中任一項所述的制備方法制得。