[發明專利]用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液

在審

• 申請號: 202010900247.4
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112029323A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 朱雪松;季成平;劉仕通;孫明;于海洋
• 申請（專利權）人: 江蘇康祥實業集團有限公司;江蘇聯合化工有限公司
• 主分類號: C09D1/04
• 分類號: C09D1/04;C09D5/18;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/63
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 張敏

本發明公開了硅酸鉀溶液技術領域，具體領域為用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液，通過使用六甲基二硅氮烷和二甲二乙氧基硅烷對白炭黑進行改性處理，使得白炭黑粘度降低，其與基料硅酸鉀水溶液混合分散性更好，可均勻分布在硅酸鉀溶液中，同時改性白炭黑具有較大的比表面積，改性白炭黑與硅酸鉀水溶液混合增加整個涂覆液體系的機械性能，可使涂覆液干燥表面具有良好的耐磨性能，通過限定丙基三乙酰氧基硅烷的使用量，有效縮短涂覆液體系的固化時間，因丙基三乙酰氧基硅烷的使用量過多則存在多余揮發現象，反而增加固化時間，因此限定合適的丙基三乙酰氧基硅烷的使用量有效縮短涂覆液體系的固化時間。

技術領域

本發明涉及硅酸鉀溶液技術領域，具體領域為用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液。

背景技術

硅酸鉀水溶液(俗稱水坡璃)是沉淀法涂復電子束管、熒光數碼管等熒光屏的粘結劑。目前，電子元器件、功率電路模塊、大型集成電路板等高科技領域進一步實現高性能、高可靠性和小型化，而且工作環境更加苛刻，要求涂覆材料具有優良的耐高低溫性能、機械力學性能、絕緣導熱性能、熱匹配性能和電性能等，才能滿足功率電路對涂覆材料的特殊要求。有機硅涂覆液因其特殊的結構具有多方面的優良性能，不僅適用于電子束管、熒光數碼管等熒光屏，而且適用于集成電路和大規模集成電路，然而現有的硅酸鉀水溶液在涂覆電子束管、熒光數碼管等熒光屏產品時存在干燥時間長，且由于有機胺類催化劑的使用而產生黃變，影響涂覆液的透明性，為此提出一種用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液。

發明內容

本發明的目的在于提供用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液，其原材料組成和相應重量份數為：

濃度為15％-20％的硅酸鉀水溶液26-30份、改性白炭黑4-8份、聚硅氧烷3-6份、丙基三乙酰氧基硅烷3-6份、芳烴溶劑10-14份。

優選的，其原材料組成和相應重量份數為：濃度為15％-20％的硅酸鉀水溶液27-29份、改性白炭黑5-7份、聚硅氧烷4-5份、丙基三乙酰氧基硅烷4-5份、芳烴溶劑11-13份。

優選的，其原材料組成和相應重量份數為：濃度為15％-20％的硅酸鉀水溶液28份、改性白炭黑6份、聚硅氧烷4.5份、丙基三乙酰氧基硅烷4.5份、芳烴溶劑12份。

優選的，改性白炭黑的制備方法為：將白炭黑與六甲基二硅氮烷、二甲二乙氧基硅烷和去離子水混合均勻，在溫度為160-170℃條件下攪拌2h制備出改性白炭黑。

用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液的制備方法，

步驟1：將濃度為15％-20％的硅酸鉀水溶液和改性白炭黑進行混合，在兩者混合過程中加入聚硅氧烷；

步驟2：向步驟1制備的混合物中加入芳烴溶劑，在溫度60-80℃條件下加入丙基三乙酰氧基硅烷；

步驟3：對步驟2中制備的混合物進行不斷攪拌，攪拌過程中隨混合物粘度不斷增加，向混合物中滴入去離子水，攪拌30-40min后，制備出用于電子束管熒光屏涂覆用的硅酸鉀溶液。