[發(fā)明專利]一種表面鈍化改性氘化鎂的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010900205.0
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN112110416B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉吉平;李年華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C01B6/04
• 分類號(hào): C01B6/04
• 代理公司: 北京正陽(yáng)理工知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11639
• 代理人: 王民盛

1.一種表面鈍化改性氘化鎂的方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一、將乙基纖維素粉末加入到四氫呋喃中，超聲狀態(tài)下機(jī)械攪拌30～50分鐘，超聲功率為160～180w，攪拌速率為100～120r/min，得到乙基纖維素溶液；

步驟二、對(duì)氘化鎂進(jìn)行預(yù)處理，然后放置在密封袋內(nèi)，將密封袋抽真空，備用；所述氘化鎂與乙基纖維素粉末的質(zhì)量比為(10～20)：1；所述氘化鎂粒徑為50μm，純度99.99wt％，按照氘化鎂與四氫呋喃的質(zhì)量比為1:5，在真空手套箱中，將氘化鎂粉末放入四氫呋喃溶液中浸泡1～3小時(shí)，過(guò)濾，繼而在真空干燥箱中進(jìn)行干燥預(yù)處理，處理溫度為80～100℃，處理時(shí)長(zhǎng)3～5小時(shí)；

步驟三、將硅烷偶聯(lián)劑KH-550、N,N二甲基甲酰胺加入到壓力攪拌釜中，攪拌速率為60～80r/min，溫度為30～40℃，時(shí)長(zhǎng)為1～2小時(shí)；然后加入炭黑，繼續(xù)進(jìn)行攪拌，攪拌速率為80～100r/min，溫度為40～60℃，時(shí)長(zhǎng)為3～5小時(shí)，得到改性炭黑溶液；所述乙基纖維素粉末、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、N,N二甲基甲酰胺與炭黑的質(zhì)量比為1:(0.3～0.5):(30～50):(0.05～0.07)；

步驟四、向壓力攪拌釜中持續(xù)通入氬氣，并在氬氣氛圍中，將步驟二所得氘化鎂粉末加入到改性炭黑溶液中，然后加入步驟一所得乙基纖維素溶液，并迅速將壓力攪拌釜密封并抽真空，真空度為1～3Pa，攪拌速率為160～180r/min，溫度為40～60℃，時(shí)長(zhǎng)為5～8小時(shí)；然后冷卻至室溫，得到產(chǎn)物B；

步驟五、將步驟四所得產(chǎn)物B進(jìn)行過(guò)濾，并用四氫呋喃洗滌3～5次；然后放入170～200℃真空干燥箱中干燥2～3小時(shí)，取出；繼而過(guò)300目篩，留下篩余物，然后過(guò)325目篩，剔除篩余物，即得到粒度均勻的表面鈍化改性氘化鎂粉末。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述乙基纖維素粉末的乙基取代度為2.2，在真空干燥箱中進(jìn)行干燥預(yù)處理，處理溫度為40～46℃，處理時(shí)長(zhǎng)36～48小時(shí)。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述炭黑粒徑≤25nm，比表面積≥120m²/g，置于馬弗爐中進(jìn)行加熱預(yù)處理，處理溫度為300～400℃，時(shí)長(zhǎng)為1～2h。