[發明專利]一種激光焊接鋸片的制備工藝

有效

• 申請號: 202010899862.8
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112122695B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 蔣武峰
• 申請（專利權）人: 江蘇華昌工具制造有限公司
• 主分類號: B23D65/00
• 分類號: B23D65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種激光焊接鋸片的制備工藝，其特征在于：所述激光焊接鋸片包括鋸片基體和鋸片基體外邊緣上均勻分布多個金剛石刀頭；所述金剛石刀頭由內側的刀頭基體和外側的刀頭釬焊層組成；所述鋸片基體的材質為30CrMo，刀頭基體為65Mn或30CrMo材質；所述金剛石刀頭的刀頭釬焊層是由金剛石顆粒與金屬結合劑組成，其中：金剛石顆粒的濃度為0.55～0.75ct/cm³，所述金屬結合劑為鎳基釬料；所述金剛石刀頭的刀頭釬焊層以重量百分比計的組成為：粒度35/40的金剛石顆粒為45％，粒度40/50的金剛石顆粒為30％，鎳基釬料占25％；

所述激光焊接鋸片的制備工藝，包括如下步驟：

1)配料：按照成分配比，選取合適的鎳基釬料作為金屬結合劑，并加入金剛石顆粒，采用三維混料機進行混料，混料時間為50min，得到金剛石刀頭的釬焊層成型料；所述鎳基釬料以重量百分比計的組成為：Cr:8％～10％、Si:4％～7％、B:2％～6％、Fe:3％～5％、其余為Ni；

2)冷壓：調整好工裝模具，先放置刀頭基體，然后投放釬焊層成型料，組裝到冷壓成型模中加壓成型得到金剛石刀頭坯材；

3)真空燒結：將金剛石刀頭坯材放入模具中，在真空條件下進行加熱燒結，燒結溫度為1010～1030℃，燒結時間為0.5-2h，真空度為4.0×10^-4Pa；加熱燒結后得到金剛石刀頭；

4)激光焊接：將燒結后的金剛石刀頭，進行去毛刺、磨弧；然后在激光焊接設備上，進行激光焊接，使金剛石刀頭與鋸片基體連接在一起；激光焊接時的激光功率為1.5kW，焊接時間為2min/片；

5)拋光清漆：將激光焊接后的鋸片，進行表面拋光，然后進行表面噴漆防護處理。

2.根據權利要求1所述的激光焊接鋸片的制備工藝，其特征在于：所述鋸片基體中心設有安裝孔，安裝孔附近有一個定位小孔；每個金剛石刀頭兩側沿鋸片基體徑向各分布有1個凹形缺口槽，以利于切割加工時排屑。

3.根據權利要求2所述的激光焊接鋸片的制備工藝，其特征在于：所述鋸片基體為外圓直徑Φ320mm的圓形基體，鋸片基體厚度2.2mm，基體中心的安裝孔直徑Φ25.4mm；所述金剛石刀頭的周向平均長度40mm、徑向寬度15mm，其中外側釬焊層寬度5mm、厚度3.2mm。

4.根據權利要求2所述的激光焊接鋸片的制備工藝，其特征在于：每個金剛石刀頭上均勻分布有3個小孔，每個金剛石刀頭上沿徑向最外側有均勻分布的4個凹口。