[發(fā)明專利]一種閥門的制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010899360.5 | 申請日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN112338121A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏世功;汪丙奇;魏永立;魏松嶺;魏士國;賈天亮 | 申請(專利權(quán))人: | 安陽市黃河閥門有限公司 |
| 主分類號: | B21J9/06 | 分類號: | B21J9/06;B21J13/02;B21K1/24 |
| 代理公司: | 安陽市智浩專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41116 | 代理人: | 楊紅軍 |
| 地址: | 456484 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 閥門 制作方法 | ||
1.一種閥門的制作方法,其特征在于包括以下工序:a在壓力機(jī)下安置立式模具,所述立式模具分為左半模具與右半模具,所述立式模具上接口上方設(shè)置有進(jìn)料口;b將原料銅棒截成若干銅柱;c將銅柱加熱至640-680℃;d將加熱的銅柱通過進(jìn)料口置入立式模具,將壓力機(jī)的沖壓柱通過進(jìn)料口向立式模具內(nèi)的銅柱沖壓,e打開立式模具,取出毛坯,放置于保溫箱內(nèi)在500-640℃下保溫2小時后自然冷卻;f對毛坯鉆孔、車絲,形成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門的制作方法,其特征在于:所述立式模具包括模芯與滑塊,所述模芯,包括左半模芯與右半模芯,所述滑塊包括左半滑塊與右半滑塊;左半模芯固定于左滑塊上,右半模芯固定于右滑塊上,模芯整體呈一個圓柱狀,位于滑塊中央;滑塊呈上大下小的圓臺狀,滑塊置于模座內(nèi),滑塊兩側(cè)設(shè)置有滑軌,與設(shè)置于模座內(nèi)的滑道配合,用于滑塊的升降與開合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門的制作方法,其特征在于:所述滑塊,其升降依托以下述裝置實(shí)現(xiàn):壓力機(jī)升降塊連接并帶動兩個壓力機(jī)升降拉桿,壓力機(jī)升降拉桿上端設(shè)置于壓力機(jī)升降塊上、下端設(shè)置于平板上,滑塊置于托底塊上,托底塊下設(shè)置有頂塊;頂塊下設(shè)置有支撐柱,支撐柱設(shè)置于平板上并可在平板上滑動;支撐柱一側(cè)有拉簧、另一側(cè)有拉線,拉線通過滑輪,固定于杠桿上,杠桿的一端通過軸固定于平板上,另一端連接有腳蹬。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門的制作方法,其特征在于:所述滑塊,形成的圓臺以及滑軌與滑道由下向上由內(nèi)向外傾斜角度為7—12度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門的制作方法,其特征在于:所述模芯至少還設(shè)置有右接口、下接口、左接口之一種或二種或三種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門的制作方法,其特征在于:所述右接口、下接口、左接口均為開放式結(jié)構(gòu);在開放式結(jié)構(gòu)內(nèi)置有沖柱,以配合毛坯接口內(nèi)孔的制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門的制作方法,其特征在于:所述右接口的位置處設(shè)置有右沖柱,所述下接口的位置處設(shè)置有下沖柱;所述左接口的位置處設(shè)置有左沖柱;設(shè)置時,右沖柱、下沖柱、左沖柱設(shè)置于各自的沖柱座上;沖柱座置于模座的滑道上,能沿滑道上升或下降,滑道由下向上由內(nèi)向外傾斜7—12度。
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