[發(fā)明專利]填砂開關(guān)及填砂裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010899249.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN114109301B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳正銀;張慶輝;侯建峰;楊小棟;靳周;張峰;張韜;金向平;李繼文;白彥榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B33/13
• 分類號(hào): E21B33/13;E21B41/00
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 李珂珂

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N填砂開關(guān)及填砂裝置，屬于填砂技術(shù)領(lǐng)域。該填砂開關(guān)包括：殼體、釋放桿、閥板和漏砂格；閥板、釋放桿和漏砂格設(shè)置在殼體內(nèi)，漏砂格設(shè)置在殼體的底端，閥板水平設(shè)置在漏砂格的上端面上，釋放桿穿過漏砂格的中心與殼體的內(nèi)壁平行；在釋放桿未與目標(biāo)物體接觸時(shí)，閥板的下端面與漏砂格的上端面貼合；在釋放桿與目標(biāo)物體接觸時(shí)，釋放桿帶動(dòng)閥板的中心向上移動(dòng)，閥板逐漸打開形成錐形，且與殼體的內(nèi)壁之間的縫隙逐漸增大，填砂料通過縫隙向下流向漏砂格，通過漏砂格流向井內(nèi)。由于每次填砂時(shí)閥板打開的角度為固定角度，所以每次填砂時(shí)，填砂料流向井內(nèi)的速度相同，進(jìn)而可以防止填砂料形成砂橋，提高填砂作業(yè)的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及填砂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種填砂開關(guān)及填砂裝置。

背景技術(shù)

目前，填砂技術(shù)是油田開發(fā)中封堵目標(biāo)油層的一項(xiàng)施工技術(shù)，由于填砂技術(shù)具有不污染目標(biāo)油層等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

相關(guān)技術(shù)中，在對(duì)油井進(jìn)行填砂時(shí)，多個(gè)施工人員通過裝有填砂料的麻袋，輪流向油井內(nèi)倒入填砂料，直到油井內(nèi)的填砂料高出目標(biāo)油層，實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)油層的封堵。

但是，在上述相關(guān)技術(shù)中，由于施工人員每次倒入填砂料的速度不同，導(dǎo)致油井內(nèi)的填砂料不能均勻分布，容易在油井內(nèi)形成砂橋，而形成砂橋會(huì)影響油井后續(xù)的施工作業(yè)。因此，上述相關(guān)技術(shù)中的填砂作業(yè)的合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種填砂開關(guān)及填砂裝置，可以提高填砂作業(yè)的質(zhì)量。所述技術(shù)方案如下：

一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N填砂開關(guān)，所述填砂開關(guān)包括：殼體、釋放桿、閥板和漏砂格；

所述閥板、所述釋放桿和所述漏砂格設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述漏砂格設(shè)置在所述殼體的底端，所述閥板水平設(shè)置在所述漏砂格的上端面上，所述釋放桿穿過所述漏砂格的中心與所述殼體的內(nèi)壁平行，且與所述閥板的中心連接；

在所述釋放桿未與目標(biāo)物體接觸時(shí)，所述閥板處于關(guān)閉狀態(tài)，所述閥板的下端面與所述漏砂格的上端面貼合，所述閥板的上端面與所述殼體的內(nèi)壁組成的空間用于盛放填砂料，所述目標(biāo)物體為人工井底；

在所述釋放桿與所述目標(biāo)物體接觸時(shí)，所述釋放桿受到所述目標(biāo)物體的支撐力向上移動(dòng)，帶動(dòng)所述閥板的中心向上移動(dòng)，所述閥板的邊緣受所述填砂料的重力，在所述漏砂格的上端面上向中心滑動(dòng)，所述閥板逐漸打開形成錐形，且與所述殼體的內(nèi)壁之間的縫隙逐漸增大，所述填砂料通過所述縫隙向下流向所述漏砂格，通過所述漏砂格流向井內(nèi)。

在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述閥板包括中心環(huán)和多個(gè)閥瓣，所述中心環(huán)分別與所述多個(gè)閥瓣的一端連接；

所述釋放桿與所述中心環(huán)連接，在所述釋放桿向上移動(dòng)的過程中，所述釋放桿通過所述中心環(huán)，帶動(dòng)所述多個(gè)閥瓣的一端向上移動(dòng)，所述多個(gè)閥瓣的另一端受所述填砂料的重力，在所述漏砂格的上端面上向中心滑動(dòng)，與所述殼體的內(nèi)壁之間的縫隙逐漸增大。

在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述釋放桿包括第一釋放桿和第二釋放桿；

所述第一釋放桿的底端設(shè)置第一凸起，所述第一凸起上設(shè)置第一外螺紋；所述第二釋放桿的頂端設(shè)置第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)設(shè)置第一內(nèi)螺紋；

在所述第一釋放桿與所述第二釋放桿通過所述第一外螺紋與所述第一內(nèi)螺紋連接。

在另一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述閥板還包括第一卡槽，所述第一卡槽設(shè)置在所述多個(gè)閥瓣的一端，所述釋放桿還包括第二卡槽，所述第二卡槽設(shè)置在所述第一釋放桿的下端面上；

在所述第一釋放桿與所述第二釋放桿通過所述第一外螺紋與所述第一內(nèi)螺紋連接的過程中，所述第一釋放桿與所述第二釋放桿之間的間隙逐漸縮小，直至所述中心環(huán)卡在所述第一卡槽和所述第二卡槽內(nèi)，所述釋放桿與所述閥板的中心通過所述中心環(huán)、所述第一卡槽和所述第二卡槽連接。