[發明專利]一種電熔鋯鋼玉組合耐火磚及其制作方法

在審

• 申請號: 202010899137.0
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111895790A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 陳國偉
• 申請（專利權）人: 長興宏偉耐火材料廠
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 鄧凌云

本發明公開了一種電熔鋯鋼玉組合耐火磚，屬于鋯鋼玉磚技術領域，包括結構主體，所述結構主體包括多組磚體，所述磚體的一端設置有皆缺口，所述缺口的內側設置有隔熱棉，所述磚體一端的頂部皆均勻設置有多組孔隙，所述磚體的兩端皆設置有遮板，所述磚體的一側皆設置有第一卡塊，所述磚體遠離第一卡塊的一側皆設置有第二卡塊。本發明通過磚體在使用的過程中，熱量集中在孔隙的內部，且在熱量產生的熱壓只在孔隙的內部增大或壓縮，同時由于隔熱棉對經過的熱量進行隔熱處理，從而避免了熱量導向磚體的另一側位置，從而使孔隙內部的熱量在熱壓的作用下朝原理隔熱棉的一側延伸，從而利用反向熱壓與來向熱壓相互抵消，避免了磚體斷裂。

技術領域

本發明涉及鋯鋼玉磚技術領域，具體為一種電熔鋯鋼玉組合耐火磚及其制作方法。

背景技術

鋯剛玉磚是指利用工業氧化鋁粉和精選鋯英石砂為原料，制成的ZrO2含量為33％-45％的耐火制品，鋯剛玉磚主要用于玻璃工業池窯。

然而現有的鋯剛玉磚在使用的過程中，鋯剛玉磚的內部缺少對熱量的緩沖結構，容易使位于組裝成型的鋯剛玉磚側端的熱量直接傳導至其的另一端，穿透的熱量在一定程度上容易對鋯剛玉磚產生熱壓，從而使其斷裂，在一定程度上降低了其的使用壽命，且現有的鋯剛玉磚在制備取出的過程中，鋯剛玉磚的邊緣與模具槽的內壁緊密連接，從而很難將鋯剛玉磚完整移出，在一定程度上增加了工作的難度。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決現有的鋯剛玉磚在使用的過程中，鋯剛玉磚的內部缺少對熱量的緩沖結構，容易使位于組裝成型的鋯剛玉磚側端的熱量直接傳導至其的另一端，穿透的熱量在一定程度上容易對鋯剛玉磚產生熱壓，從而使其斷裂，在一定程度上降低了其的使用壽命，且現有的鋯剛玉磚在制備取出的過程中，鋯剛玉磚的邊緣與模具槽的內壁緊密連接，從而很難將鋯剛玉磚完整移出，在一定程度上增加了工作的難度的問題，提供一種電熔鋯鋼玉組合耐火磚及其制作方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種電熔鋯鋼玉組合耐火磚，包括結構主體，所述結構主體包括多組磚體，所述磚體的一端設置有皆缺口，所述缺口的內側設置有隔熱棉，所述磚體一端的頂部皆均勻設置有多組孔隙，所述磚體的兩端皆設置有遮板，所述磚體的一側皆設置有第一卡塊，所述磚體遠離第一卡塊的一側皆設置有第二卡塊，所述第一卡塊的頂部皆設置有第一卡槽，所述第二卡塊的頂部皆設置有第二卡槽。

優選地，所述遮板一端的頂部皆均勻設置有多組與孔隙相匹配的卡孔，所述孔隙皆呈圓柱形結構。

優選地，多組所述磚體皆通過第一卡塊、第二卡塊、第一卡槽和第二卡槽的相互配合可拆卸連接。

優選地，所述缺口和隔熱棉皆呈“U”型結構。

優選地，一種電熔鋯鋼玉組合耐火磚的制作方法，具體包括以下步驟，步驟一，準備以下材料，鋯英石砂30-40份、氧化鋁10-15份、碳酸鈉0.6-1份、硼酸2-6份、硼砂2-6份、脫硅鋯英砂、隔熱棉原料、多組填充桿、模具、U型填充板和隔熱耐火紙；

步驟二，先利用粉碎機對鋯英石砂、氧化鋁粉、碳酸鈉、硼酸、硼砂和脫硅鋯英砂進行分別粉碎處理，得到粉末狀鋯英石砂、氧化鋁、碳酸鈉、硼酸、硼砂和脫硅鋯英砂，然后將硼酸、硼砂浸泡在水中，從而得到硼溶液；

步驟三，先將鋯英石砂和氧化鋁按1：1進行配合，然后將硼溶液添加到預先混合的鋯英石砂和氧化鋁的混合料中，然后經1800-1900C熔化后澆鑄成型，得到熔融狀液體；

步驟四，然后將多組填充桿和U型填充板放置在模具的內側，并在模具的內部鋪設隔熱耐火紙，然后將熔融狀液體澆灌在模具的內側，并對模具的外部進行降溫處理，使其冷卻成型，然后將成型后的磚體原培導出，由隔熱耐火紙為基點，分割開，從而得到遮板和磚體原培；