[發明專利]一種橡膠密封圈銜接成套工藝

在審

• 申請號: 202010898727.1
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112172187A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 柳洪澤;江俊儀
• 申請（專利權）人: 江蘇浚榮升新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C43/02;B29C43/58;B29C65/02;B29L31/26
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李枝玲

本發明公開了一種橡膠密封圈銜接成套工藝，通過將原材料、開練、靜置、切邊、切條、生產橡膠條、銜接橡膠條成圈、烤箱硫化、測試、包裝等；其中涉及兩種專有模具、同時分別配以相應的的工藝參數來完成銜接密封圈的制作工藝過程。本發明與現有技術相比的優點在于：本發明通過特殊定制模具、控制相應溫度、冷卻水時間、控制壓力、控制制作時間等的技術設定，來生產銜接需要的橡膠條；通過各個參數的有效控制，可準確控制橡膠條兩端生膠長度和生熟相間良好過度；避免生料受熱后不能順暢取出模具、也不要使生料硫化鏈接過大，否則直接影響銜接工藝制作和產品一致性的問題，達不到一體成型密封圈的質量狀態。

技術領域

本發明涉及橡膠行業材料熱處理銜接技術領域，具體是指一種橡膠密封圈銜接成套工藝。

背景技術

隨著我國高科技產業的發展，相應對高端材料及設備需求增加，同時對相應支撐設備良好運行耗材、備件、工藝要求逐漸嚴格起來；尤其是近幾年的LCD、LED、半導體的國家產業發展導向，產業發展技術和規模在成倍增長；其中主要的生產設備、生產過程需要在真空環境下完成，橡膠密封件是保證真空的重要耗材；同時材料需要耐高壓、耐溫、耐等離子體、耐腐蝕性氣體等，使用環境苛刻、設備維護周期長等對密封件質量要求異常嚴格；出現真空失效將直接影響產品質量和降低設備稼動率。在大尺寸橡膠圈應用中需要具備一體成型橡膠圈的材質穩定性.

根據行業現有進度，目前針對大尺寸橡膠密封圈主要通過生產硫化橡膠條后，結合要做橡膠圈的周長，通過生膠加溶劑涂覆粘接后做成成品；此種工藝生產的產品在使用不同環境時，接口部位會增大密封橡膠圈的密封失效，接口就像是一體成型產品的中一個潛在的失效點，不能達到一體成型產品的材料穩定性和一致性。

發明內容

本發明為解決現有密封圈通過橡膠條、生膠涂覆工藝粘接成圈工藝的不穩定性，通過新工藝解決現有技術的弊端；為此發明新工藝、新方式等來解決現有技術的缺陷，達到一體成型橡膠圈的穩定性。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為：一種橡膠密封圈銜接成套工藝，包括以下具體步驟：(1)原料的制備：根據工藝配方混煉氟橡膠，通過專用設備進行規定的混煉，保證材料及添加劑的充分均勻融合；混煉好的氟橡膠根據要做產品線徑做出相應的厚度備用材料；材料通過一定的靜止后，根據橡膠條的投重量進行切邊、切條準備原料；

(2)橡膠條的硫化成型：將混煉后的原料裝入模具中，控制硫化時間在500s±10s，兩端生料控制在 50mm，冷卻水控制在40℃，間隔15秒且通水5秒來保證生料成型，生產壓力控制在80Mpa，工藝溫度控制在160℃±10℃。

(3)橡膠圈銜接工作：制作好的橡膠條要經過質檢后，合格產品可流轉銜接工序進行橡膠圈的銜接工作；根據要制作的產品尺寸，計算需要橡膠條的段數、橡膠條兩端生料的長度來準備橡膠條；橡膠圈的銜接通過專有模具來完成；選取兩段橡膠條來銜接，每段橡膠條兩側生料保留31.7mm；生產壓力控制在 80Mpa，工藝溫度控制在160℃±10℃，硫化時間控制在500±10℃；在保證銜接生料部分充分完成反應，同時要保護已經成熟材料在銜接工藝時不受模具溫度過硫化。

(4)表面處理：銜接后的橡膠圈去掉毛邊、檢查外觀后，進入烤箱硫化；

(5)入庫：硫化后的產品經過品檢后、測量線徑、測量內徑、測量硬度等檢測，達到標準尺寸后清潔包裝入庫。

進一步地，步驟(2)中所述的模具包括上模和下模，所述上模和下模之間形成φ5.33mm橡膠條模槽進一步地，步驟(2)中通過在模具上模與下模兩側開設冷卻水流通孔來控制橡膠條的兩端生料長度。

進一步地，步驟(2)中通過在硫化設備端加熱盤兩側加冷卻管路，同理控制冷卻水的流量來控制生料長度。

進一步地，步驟(3)中銜接的橡膠圈為5.33mm*540mm的密封圈。