[發(fā)明專利]一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010897688.3 | 申請日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN111993717A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣麗娜 | 申請(專利權(quán))人: | 南通永逸仕染整科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B5/02;B32B5/08;B32B5/26;B32B27/36;B32B27/02;B32B27/06;B32B27/12;B32B3/08;B32B7/12;B32B7/02;B32B33/00;B32B37/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 親水抑菌高吸色陽滌 復(fù)合 面料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料及其制備方法,一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料,所述親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料主要包括以下原料組分:鎖水內(nèi)基層和兩抑菌吸水表層。所述抑菌吸水表層按照重量份數(shù)包括:37?50份改性棉纖維和10?15份改性竹纖維。本發(fā)明中,首先,通過親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料中鎖水內(nèi)基層面料層的高吸水性樹脂,提升了面料的親水性能,其次,通過親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料中銀離子粉的加入,對傳統(tǒng)的棉纖維和竹纖維進(jìn)行改性,提升了抑菌效果,最后,通過兩抑菌吸水表層和鎖水內(nèi)基層三層式結(jié)構(gòu),保障了良好親水性能的同時,降低了面料的薄厚程度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及面料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料及其制備方法。
背景技術(shù)
面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一,面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。
傳統(tǒng)的面料中大多以純棉面料吸水性為最佳,然而,在實際使用時,純棉面料吸水鎖水性能依舊存在不足之處,并且,現(xiàn)有的面料大多抑菌效果并不理想,存在抑菌效果差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了解決上述提出的問題,而提出的一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料及其制備方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料,所述親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料主要包括以下原料組分:鎖水內(nèi)基層和兩抑菌吸水表層。
所述抑菌吸水表層按照重量份數(shù)包括:37-50份改性棉纖維和10-15份改性竹纖維;
所述鎖水內(nèi)基層按照重量份數(shù)包括:15-20份滌綸纖維、5-10份棉纖維和5-10份高吸水性樹脂。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述改性棉纖維和改性竹纖維內(nèi)側(cè)摻雜有銀離子粉。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料各原料分配比為抑菌吸水表層:鎖水內(nèi)基層:抑菌吸水表層=1:1.5:1。
一種親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料的制備方法,所述親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料制備步驟為:
(1)將銀離子粉和棉纖維加入到反應(yīng)器中,攪拌打漿后加熱至235~260℃反應(yīng),經(jīng)冷卻后切片、拉絲得改性棉纖維;
(2)將銀離子粉和竹纖維加入到反應(yīng)器中,攪拌打漿后加熱至235~260℃反應(yīng),經(jīng)冷卻后切片、拉絲得改性竹纖維;
(3)將改性棉纖維和改性竹纖維經(jīng)針織,制得兩抑菌吸水表層面料;
(4)將棉纖維制備成棉纖維布料;
(5)將滌綸纖維制備成兩層高密度布網(wǎng),將支撐的棉纖維布料和高吸水性樹脂填充至兩層滌綸纖維高密度布網(wǎng)之間,并且,將兩層滌綸高密度布網(wǎng)粘結(jié)固定,從而制得鎖水內(nèi)基層面料;
(6)將制備的鎖水內(nèi)基層和兩抑菌吸水表層面料按照原料分配比粘結(jié)得到親水抑菌高吸色陽滌復(fù)合絲面料。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述銀離子粉與棉纖維的重量比例為1:300。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述銀離子粉與竹纖維的重力比例為1:800。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
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