[發明專利]一種耐寒型軟電纜及其制備工藝

在審

• 申請號: 202010896998.3
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112133482A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 錢江偉;康慧;楊斌;姚宇航;江斌斌;劉曼;許驚鴻;曹西偉
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通電力電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/28
• 分類號: H01B7/28;H01B7/04;H01B3/28;H01B3/44;C08L23/16;C08L91/06;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/09;C08L23/28;C08L23/08;C08K13/06
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙) 32257
• 代理人: 朱振德

1.一種耐寒型軟電纜，其特征在于，所述軟電纜包括耐寒橡膠護套，所述耐寒橡膠護套的內部設置有銅導體，所述銅導體的外部包覆有耐寒橡膠絕緣層。

2.如權利要求1所述的耐寒型軟電纜，其特征在于，所述軟電纜的一端連接有公耦合器，另一端連接有與所述公耦合器相適配的母耦合器。

3.如權利要求1所述的耐寒型軟電纜，其特征在于，所述耐寒橡膠絕緣層包括以下重量份的組分：三元乙丙橡膠45-55份，滑石粉20-30份，煅燒高嶺土20-30份，白炭黑4-6份，納米氧化鋅2.5-3.5份，微晶蠟2.5-3.5份，鈦白粉2-3份，硬脂酸0.4-0.6份，防老劑RD 0.7-0.9份，防老增效劑MB 0.8-1.2份，橡膠石蠟油4-6份，硅烷偶聯劑A-172為0.3-0.5份，過氧化二異丙苯1.8-2.2份，三烯丙基異三聚氰酸酯1-1.2份。

4.如權利要求1所述的耐寒型軟電纜，其特征在于，所述耐寒橡膠護套包括以下重量份的組分：氯化聚乙烯45-55份，聚烯烴彈性體8-12份，改性高嶺土15-25份，白炭黑8-12份，炭黑2-3份，輕質氧化鎂6-8份，鈣鋅穩定劑3-5份，阻燃劑8-10份，紅丹1.5-2.5份，氯化石蠟3.5-4.5份，癸二酸二辛酯5-6份，三氯乙基磷酸酯5-6份，防老劑RD 0.4-0.6份，硅烷偶聯劑KH-402為0.4-0.6份，過氧化二異丙苯1.8-2.2份，三烯丙基異三聚氰酸酯1-1.2份。

5.如權利要求1所述的耐寒型軟電纜，其特征在于，所述軟電纜為單芯電纜，所述單芯電纜包括一個纜芯，所述纜芯的外部包覆有所述耐寒橡膠護套，所述纜芯包括所述銅導體，所述銅導體的外部包覆有所述耐寒橡膠絕緣層。

6.如權利要求1所述的耐寒型軟電纜，其特征在于，所述軟電纜為多芯電纜，所述多芯電纜包括多個纜芯，全部所述纜芯的外部包覆有繞包帶，所述繞包帶的外部包覆有所述耐寒橡膠護套，所述繞包帶內部的纜芯之間的間隙中填充有填充物，每個所述纜芯均包括所述銅導體，所述銅導體的外部包覆有所述耐寒橡膠絕緣層。

7.一種耐寒型軟電纜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)將多根銅單絲絞合構成銅導體，多根所述銅單絲自內而外分為多層，相鄰兩層銅單絲的絞合方向相反；

2)在所述銅導體的外部包覆耐寒橡膠絕緣層形成纜芯；

3)在所述纜芯的外部包覆耐寒橡膠護套形成所述軟電纜。

8.如權利要求7所述的耐寒型軟電纜的制備方法，其特征在于，在所述步驟3)之后，還在所述軟電纜的一端連接公耦合器，另一端連接與所述公耦合器相適配的母耦合器。

9.如權利要求7所述的耐寒型軟電纜的制備方法，其特征在于，所述耐寒橡膠絕緣層的制備方法包括以下步驟：

1)將三元乙丙橡膠加入到密煉機中，在105℃-115℃溫度下混煉1-2分鐘；

2)在所述密煉機中加入滑石粉、煅燒高嶺土、白炭黑、納米氧化鋅、微晶蠟、鈦白粉、硬脂酸、防老劑RD、防老增效劑MB、橡膠石蠟油和硅烷偶聯劑A-172并混煉4-5分鐘；

3)在所述密煉機中加入過氧化二異丙苯和三烯丙基異三聚氰酸酯并混煉0.5-1分鐘后形成第一混煉膠料；

4)將所述第一混煉膠料從密煉機中取出，并將取出的第一混煉膠料置于第一開煉機中進行薄通處理；

5)將所述第一混煉膠料從第一開煉機中取出，并將取出的第一混煉膠料放入濾橡機進行濾橡處理；

6)將濾橡處理后的第一混煉膠料置于第二開煉機中進行翻膠和打卷；

7)將所述第一混煉膠料從第二開煉機中取出，并將取出的第一混煉膠料置于壓延機中進行壓延處理形成第一膠片；

8)對第一膠片進行冷卻處理，并將冷卻后的第一膠片輸送至滑石粉箱中后輸出。

10.如權利要求7所述的耐寒型軟電纜的制備方法，其特征在于，所述耐寒橡膠護套的制備方法包括以下步驟：

1)將氯化聚乙烯和聚烯烴彈性體加入到密煉機中，在105℃-115℃溫度下混煉1-2分鐘；

2)在所述密煉機中加入改性高嶺土、白炭黑、炭黑、輕質氧化鎂、鈣鋅穩定劑、阻燃劑、紅丹、氯化石蠟、癸二酸二辛酯、三氯乙基磷酸酯、防老劑RD和硅烷偶聯劑KH-402，并混煉4-5分鐘；

3)在所述密煉機中加入過氧化二異丙苯和三烯丙基異三聚氰酸酯并混煉0.5-1分鐘后形成第二混煉膠料；

4)將所述第二混煉膠料從所述密煉機中取出，并將取出的第二混煉膠料置于第一開煉機中進行薄通處理；

5)將所述第二混煉膠料從第一開煉機中取出，并置于第二開煉機中進行翻膠和打卷；

6)將所述第二混煉膠料從第二開煉機中取出，并將取出的第二混煉膠料置于壓延機中進行壓延處理形成第二膠片；

7)對第二膠片進行冷卻處理，并將冷卻后的第二膠片輸送至滑石粉箱中后輸出。