[發(fā)明專利]提高耐光性的鈦白粉初品制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010896548.4 | 申請(qǐng)日： | 2020-08-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111977686A | 公開（公告）日： | 2020-11-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 曹磊;淦文軍;羅靜;袁立軍;喻暉;和柳;柳令 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團(tuán)重慶釩鈦科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01G23/08 | 分類號(hào)： | C01G23/08 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 羅貴飛 |
| 地址： | 404100 重慶市巴南區(qū)麻柳沿*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 提高 耐光性 鈦白粉 制備 方法 | ||
1.提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：以二洗偏鈦酸為原料，依次進(jìn)行鹽處理、煅燒處理，冷卻后經(jīng)研磨制得鈦白粉初品；鹽處理過程中摻雜釩碳，摻雜釩是加入一氧化釩、三氧化二釩、二氧化釩和五氧化二釩中的至少一種，摻雜碳是加入碳粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：以偏鈦酸中TiO2質(zhì)量為基準(zhǔn)，摻雜釩的量以釩元素計(jì)為0.01～0.3wt％，摻雜碳的量以碳元素計(jì)為0.05～0.6wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：煅燒處理過程先升溫使物料脫水，然后升溫脫硫，最后升溫完成銳鈦型二氧化鈦向金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：鹽處理后先在60-120℃進(jìn)行烘干，然后進(jìn)行煅燒處理，具體為溫度升至150～250℃，保溫60～180min，使物料脫水，溫度升至500～650℃/min時(shí)，保溫10～90min，使物料脫硫，溫度升至700～800℃/min時(shí)，保溫10～90min，使物料開始晶型轉(zhuǎn)化，溫度升至850～1000℃/min時(shí)，保溫10～30min，使物料完成銳鈦型二氧化鈦向金紅石型二氧化鈦的轉(zhuǎn)化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：煅燒處理過程升溫速率控制在50～150℃/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：物料脫硫后直到整個(gè)煅燒過程結(jié)束在氧氣氛中進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：鹽處理加入的物料還包括煅燒晶種、鋁的化合物、鉀的化合物和磷的化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：鋁化合物為氧化鋁；鉀化合物為碳酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀和氫氧化鉀中的至少一種；磷化合物為磷酸、磷酸銨、磷酸一氫銨和磷酸二氫銨中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：鋁化合物為氧化鋁粉末；鉀化合物為碳酸鉀溶液、硫酸鉀溶液、氯化鉀溶液和氫氧化鉀溶液中的至少一種；磷化合物為磷酸溶液、磷酸銨溶液、磷酸一氫銨溶液和磷酸二氫銨溶液中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提高耐光性的鈦白粉初品制備方法，其特征在于：煅燒晶種是漂洗后偏鈦酸經(jīng)堿溶、堿洗、調(diào)酸、精制、酸溶制得，活性大于98.5％。
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