[發(fā)明專利]一種冷拔精整裝置及工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010896359.7
• 申請(qǐng)日: 2020-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN111957758A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙江華;盧鳳云;羅簫凡;彭飛;陳念
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌中南精密鋼管有限公司
• 主分類號(hào): B21C1/24
• 分類號(hào): B21C1/24;B21C3/00;B21C3/02;B21C3/16
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 李登橋

本發(fā)明公開了一種冷拔精整裝置及工藝，它包括模座，所述模座的內(nèi)部固定安裝有外模；還包括內(nèi)模，所述內(nèi)模固定安裝在拉桿上，所述拉桿與固定芯桿固定相連；所述內(nèi)模和外模配對(duì)使用，且內(nèi)模和外模的間距≥10mm。此精整裝置能夠?qū)浒紊a(chǎn)過程中產(chǎn)生的尺寸精度超差的產(chǎn)品再次冷拔精整，以達(dá)到要求的尺寸精度，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)楹细衿罚鸬搅斯?jié)約資源的目的，同時(shí)有效降低了成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冷拔管精整裝置領(lǐng)域，具體涉及一種冷拔精整裝置及工藝。

背景技術(shù)

高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)管由于硬度較高，通常其基體硬度＞250HB，在采用內(nèi)外模減壁冷拔過程中，內(nèi)孔尺寸精度一般無法滿足其要求，同時(shí)高強(qiáng)度管冷拔模具損耗大。

目前，經(jīng)初步統(tǒng)計(jì)，在高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)精密鋼管的冷拔加工領(lǐng)域，因?yàn)閮?nèi)孔尺寸精度超差而產(chǎn)生的殘次品大約占5%左右，對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)量約3萬噸的冷拔企業(yè)，每年約有1500噸的產(chǎn)品出現(xiàn)精度超差的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種冷拔精整裝置及工藝，此精整裝置能夠?qū)浒紊a(chǎn)過程中產(chǎn)生的尺寸精度超差的產(chǎn)品再次冷拔精整，以達(dá)到要求的尺寸精度，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)楹细衿罚鸬搅斯?jié)約資源的目的，同時(shí)有效降低了成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種冷拔精整裝置，它包括模座，所述模座的內(nèi)部固定安裝有外模；

還包括內(nèi)模，所述內(nèi)模固定安裝在拉桿上，所述拉桿與固定芯桿固定相連；

所述內(nèi)模和外模配對(duì)使用，且內(nèi)模和外模的間距≥10mm。

所述拉桿包括拉桿頭，所述拉桿頭與固定芯桿頭部的安裝套固定相連，所述拉桿頭的另一端為隔套軸段，所述隔套軸段上套裝有隔套，所述隔套軸段的另一端為內(nèi)模軸段，所述內(nèi)模軸段上套裝有內(nèi)模，所述內(nèi)模套裝在內(nèi)模軸段上，所述內(nèi)模軸段的另一端為螺紋軸段，所述螺紋軸段上安裝有用于對(duì)內(nèi)模端頭限位的鎖緊螺母。

所述螺紋軸段的端頭設(shè)置有六角頭。

所述外模的內(nèi)徑小于管坯的外徑1~4mm。

所述內(nèi)模的外徑大于所要求成品內(nèi)徑0~2mm。

所述內(nèi)模和外模相配套的選用時(shí)，保證管坯的冷拔變形量大于管坯的彈性變形量。

采用冷拔精整裝置進(jìn)行不合格品冷拔工藝，包括以下步驟：

步驟一：固定安裝好固定芯桿，并將管坯穿過固定芯桿；

步驟二：將拉桿通過拉桿頭與固定芯桿頭部的安裝套固定相連；

步驟三：根據(jù)內(nèi)模和外模之間的間距要求，選用合適長度的隔套對(duì)內(nèi)模進(jìn)行定位，并通過鎖緊螺母將內(nèi)模固定在拉桿上；

步驟四：將管坯的端頭初步穿過內(nèi)模和外模，并將管坯的端頭通過夾具與拉頭固定相連，啟動(dòng)拉頭，對(duì)管坯進(jìn)行拉拔；

步驟五：拉拔過程中，使得管坯依次先后經(jīng)過外模、內(nèi)模的方向進(jìn)行拉拔，使得管坯先縮徑，再擴(kuò)孔的方式實(shí)現(xiàn)管內(nèi)徑的精整。

本發(fā)明有如下有益效果：

1、通過采用本發(fā)明的精整裝置和工藝，使得冷拔產(chǎn)生的尺寸精度超差的產(chǎn)品經(jīng)過再次冷拔全部變成合格品，保證高強(qiáng)度管拉拔尺寸精度達(dá)到要求，進(jìn)而節(jié)約了資源，起到了廢料再利用的目的。

2、其中在精整過程中，內(nèi)模與外模相對(duì)位置很重要，距離≥10mm，可以防止內(nèi)模與外模距近致使管壁減壁，起不到精整作用。

3、通過采用上述結(jié)構(gòu)的拉桿能夠用于定位安裝內(nèi)模，進(jìn)而保證了具體使用過程中內(nèi)模和外模之間的間距要求，最終保證了精整之后的產(chǎn)品內(nèi)徑滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度要求。