[發明專利]一種高阻尼苯基硅橡膠及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202010896051.2 | 申請日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN112210216B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發明(設計)人: | 楊克斌;李野;黃精金;黃金;趙銀巧 | 申請(專利權)人: | 四川中物材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08L33/04;C08L11/00;C08L9/02;C08L91/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K5/5419;C08K5/3492;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/12 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 劉小彬 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻尼 苯基 硅橡膠 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種高阻尼苯基硅橡膠,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:苯基硅橡膠80~150份、阻尼填料母膠10~50份、白炭黑40~80份、結構化控制劑2~10份、增塑劑2~10份、硫化劑0.5~2份;所述阻尼填料母膠由包括以下重量份的組份制成:極性橡膠100~150份、2,4,6-三-(N-1,4-二甲基戊基-對苯二氨基)-1,3,5-三嗪10~30份、硬脂酸0.5~3份、氧化鋅2~5份、操作油2~10份;
所述苯基硅橡膠為苯基含量為10~30 mol %、乙烯基含量為0.05~0.3mol%、分子量為35~65萬的甲基乙烯基苯基硅橡膠;
所述極性橡膠包括丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠、或丁腈橡膠中的任意一種或幾種;
所述阻尼填料母膠的制備方法包括以下步驟:
S1. 將所述極性橡膠置于捏合機中攪拌,而后分次加入余下組份,混煉成型后出料;
S2. 混煉膠冷卻至室溫,停放一定時間后得到阻尼填料母膠。
2.根據權利要求1所述的一種高阻尼苯基硅橡膠,其特征在于,由包括以下重量份的原料制成:苯基硅橡膠 80~100份、阻尼填料母膠10~50份。
3.根據權利要求1所述的一種高阻尼苯基硅橡膠,其特征在于,S2中,停放時間為24h。
4.根據權利要求1所述的一種高阻尼苯基硅橡膠,其特征在于,所述白炭黑包括氣相法二氧化硅或沉淀法二氧化硅中的一種或兩種;
所述結構化控制劑包括羥基硅油、甲基苯基硅油、二苯基硅二醇中的任意一種或幾種;
所述增塑劑包括鄰苯二甲酸二辛酯或芳烴油;
所述硫化劑包括過氧化二異丙苯、過氧化二叔丁基、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷或過氧化苯甲酰中的任意一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的高阻尼苯基硅橡膠的制備方法,其特征在于,包括將阻尼填料母膠與苯基硅橡膠混煉成型、硫化。
6.根據權利要求5所述的高阻尼苯基硅橡膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟1.將苯基硅橡膠置于捏合機中攪拌,而后分次加入白炭黑及結構化控制劑,混煉成型后加入阻尼填料母膠及增塑劑,抽真空去除小分子物質,隨后繼續混煉均勻后出料;
步驟2.混煉膠冷卻至室溫,停放一段時間后加入硫化劑,繼續混煉均勻,最后薄通出片;
步驟3. 高溫硫化出片后的物料。
7.根據權利要求6所述的高阻尼苯基硅橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟2中,停放12-36小時后加入硫化劑。
8.根據權利要求7所述的高阻尼苯基硅橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟2中,停放時間為24小時。
9.根據權利要求6所述的高阻尼苯基硅橡膠的制備方法,其特征在于,所述步驟3中,出片后的物料先在120~170℃的平板硫化機中硫化10~30min,然后在150~200℃鼓風烘箱中繼續硫化2~4h,而后靜置冷卻,包裝出品。
10.權利要求1-4任意一項所述的高阻尼苯基硅橡膠作為減振器的阻尼硅橡膠材料的應用。
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