[發明專利]新型鎢銅合金材料制造方法

在審

• 申請號: 202010894794.6
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112011711A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 趙峰;李煜芳
• 申請（專利權）人: 江蘇騰征新材料研究院有限公司
• 主分類號: C22C27/04
• 分類號: C22C27/04;B22F3/10;B22F3/22;C22C1/05
• 代理公司: 上海航天局專利中心 31107
• 代理人: 余岢

1.新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，以氧化鎢取代鎢粉作為原料，經成型工藝制得生胚，生胚經脫膠還原、預燒、溶滲燒結生成鎢銅合金材料。

2.如權利要求1所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，所述原料為氧化鎢、銅和堿式碳酸鎳，各成分重量比為：鎢70％～75％，銅30％～25％，鎳2％～3％，以鎢的含量計算氧化鎢的重量，以鎳的含量計算堿式碳酸鎳的重量。

3.如權利要求2所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，將堿式碳酸鎳和氧化鎢加入高能球磨機內濕磨3～4小時；高能球磨后的堿式碳酸鎳和氧化鎢混合物送入密煉機，加入重量百分比為7％～8％的PEG膠進行密煉，制得滲膠制粒料；滲膠制粒料經成型工藝制得生胚。

4.如權利要求3所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，所述脫膠還原包括：銅置于生胚周圍，再將銅和生胚一起埋入氧化鋁粉料舟內；埋有銅和生胚的氧化鋁粉料舟推入還原氣氛脫臘爐內，由室溫升溫到550℃，保溫2.5小時進行第一次脫膠還原。

5.如權利要求2所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，堿式碳酸鎳粉末、氧化鎢粉末和銅粉料加入雙錐混料機內混料6～8小時；混合物送入密煉機，加入重量百分比為7％～8％的PEG膠進行密煉，制得滲膠制粒料；滲膠制粒料經成型工藝制得生胚。

6.如權利要求5所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，所述脫膠還原包括：生胚埋入氧化鋁粉料舟內；埋有生胚的氧化鋁粉料舟推入還原氣氛脫臘爐內，由室溫升溫到550℃，保溫2.5小時進行第一次脫膠還原。

7.如權利要求4或6所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，所述預燒包括：第一次脫膠還原結束后，由550℃升溫到830℃，保溫1.5小時進行第二次高溫還原；由830℃升溫到950℃，預燒保溫30～40分鐘后隨爐冷卻到200℃以下出爐。

8.如權利要求7所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，所述溶滲燒結包括：預燒出爐后的毛胚連同氧化鋁粉料舟直接推入二帶式高溫鉬絲爐進行溶滲燒結，升溫到1350℃±5℃下保溫30分鐘后連續推入冷卻水套冷卻。

9.如權利要求1所述的新型鎢銅合金材料制造方法，其特征在于，所述新型鎢銅合金材料制造方法還包括毛胚探傷步驟，溶滲燒結好的鎢銅合金毛胚經著色探傷無缺陷后轉入精加工工序。