[發(fā)明專利]一種大型儲罐集群電動葫蘆同步提升裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010894495.2
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111874811A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 李文蔚
• 申請（專利權(quán)）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: B66C13/16
• 分類號: B66C13/16;B66C13/48;E04H7/02
• 代理公司: 合肥中谷知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

1.一種大型儲罐集群電動葫蘆同步提升裝置，包括控制柜(11)、若干個立柱(10)、連接在立柱(10)側(cè)壁上的拉筋(12)、懸掛在立柱(10)頂端上的電動葫蘆(6)以及能夠漲緊在儲罐內(nèi)壁的脹圈(3)，所述電動葫蘆提升鏈(4)的鉤頭掛在脹圈(3)的吊耳上，其特征在于：所述電動葫蘆提升鏈(4)上設有拉力傳感器(5)，電動葫蘆(6)及拉力傳感器(5)均與控制柜(11)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型儲罐集群電動葫蘆同步提升裝置，其特征在于：所述脹圈(3)每個吊耳的下方設有測距儀(13)，所述測距儀(13)與控制柜(11)電連接。

3.一種采用如權(quán)利要求1-2所述裝置安裝大型儲罐的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1.鋪設儲罐底板(1)；

步驟S2.將若干個經(jīng)過預制的儲罐壁板逐塊首尾相連吊裝到儲罐底板(1)上并組對，焊接豎向焊縫后形成圓筒形的首層罐體(7)，在首層罐體(7)頂端先后安裝包邊角鋼圈(8)和罐頂(9)；

步驟S3.在儲罐底板(1)上靠近首層罐體(7)內(nèi)壁的位置均勻環(huán)形布設立柱(10)，并設置拉筋(12)，立柱(10)、拉筋(12)與儲罐底板(1)三者焊接固定，將電動葫蘆(6)懸掛在立柱(10)的頂端；

步驟S4.將若干個經(jīng)過預制的儲罐壁板逐塊首尾相連環(huán)繞在首層罐體(7)的外側(cè)，對若干個預制儲罐壁板豎向焊縫進行焊接并預留一道焊縫作為活口，形成第二層罐體(2)的雛形；

步驟S5.將脹圈(3)設置在首層罐體(7)內(nèi)側(cè)靠近下部端口的位置，調(diào)節(jié)脹圈(3)上的絲桿使得脹圈(3)與首層罐體(7)之間漲緊，將電動葫蘆提升鏈(4)的鉤頭掛在脹圈(3)的吊耳上；

步驟S6.控制柜(11)置于調(diào)試模式，點動調(diào)節(jié)單個電動葫蘆(6)驅(qū)使電動葫蘆提升鏈(4)繃緊，調(diào)節(jié)時通過拉力傳感器(5)確保每一個電動葫蘆提升鏈(4)的受力狀態(tài)相同；

步驟S7.控制柜(11)置于連鎖模式，啟動后若干個電動葫蘆(6)同時工作并提升首層罐體(7)，當首層罐體(7)的下部端口高度高于第二層罐體(2)的上部端口時停止提升；

步驟S8.組對焊接第二層罐體(2)上預留的活口，控制電動葫蘆(6)下降將首層罐體(7)的下部端口貼合至第二層罐體(2)的上部端口處并將首層罐體(7)和第二層罐體(2)焊接；

步驟S9.按步驟S4行程第三層罐體雛形，調(diào)節(jié)脹圈(3)上的絲桿使脹圈(3)與首層罐體(7)脫離并將脹圈(3)移動至第二層罐體(2)靠近下部端口的位置，調(diào)節(jié)絲桿使得脹圈(3)與第二層罐體(2)之間漲緊，掛好鉤頭，然后重復步驟S6-S8組裝焊接除末層罐體之外的中間層罐體；

步驟S10.組裝末層罐體，組裝時預留一塊預制罐體壁板形成撤離洞口，并將其他的預制罐體壁板首未連接圍繞在次末層罐體外側(cè)并焊接各個預制罐體壁板之間的豎向焊縫，按步驟S5-S7的方法安裝脹圈(3)、提升罐體，同時將末層罐體的上部端口和次末層罐體的下部端口之間的環(huán)形焊縫焊接；

步驟S11.將立柱(10)、拉筋(12)、電動葫蘆(6)等拆除并從末層罐體上預留的撤離洞口撤出，將預留的一塊預制罐體壁板將預留洞口封堵并焊接；

步驟S12.焊接末層罐體的下部端口和儲罐底板(1)之間的環(huán)形焊縫。