[發明專利]一種聚氨酯海綿定型裁切工藝

有效

• 申請號: 202010894307.6
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112060203B
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 劉夢茹;朱彬祥
• 申請（專利權）人: 湖南望城海綿原料制品有限公司
• 主分類號: B26F3/12
• 分類號: B26F3/12;B26D7/01
• 代理公司: 廣州海藻專利代理事務所(普通合伙) 44386
• 代理人: 張大保

本發明提供了一種聚氨酯海綿定型裁切工藝，由底板、固定架、連接框、中部定位單元、邊緣定位單元、兩個裁切單元和驅動單元配合完成的作業，本發明可以解決由于聚氨酯海綿柔軟，將其堆疊后進行壓制時，容易出現錯位的情況，導致實際切口與預定切口的位置出現偏離的情況，且傳統的切刀難以對堆疊后的聚氨酯海綿進行整體裁切，裁切過程中容易出現切口不平整以及切口傾斜的情況等問題。

技術領域

本發明涉及聚氨酯海綿加工技術領域，特別涉及一種聚氨酯海綿定型裁切工藝。

背景技術

聚氨酯海綿具有柔軟、密度低、回彈性好、壓縮永久形變小等優點，其被廣泛應用于汽車、鞋材、家具、服裝、裝飾材料等領域。生產過程中為了保證工作效率的提升需要對聚氨酯海綿進行堆疊而后對其進行切斷處理，但是，由于聚氨酯海綿柔軟，將其堆疊后進行壓制時，容易出現錯位的情況，導致實際切口與預定切口的位置出現偏離的情況，且傳統的切刀難以對堆疊后的聚氨酯海綿進行整體裁切，裁切過程中容易出現切口不平整以及切口傾斜的情況。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種聚氨酯海綿定型裁切工藝，可以解決由于聚氨酯海綿柔軟，將其堆疊后進行壓制時，容易出現錯位的情況，導致實際切口與預定切口的位置出現偏離的情況，且傳統的切刀難以對堆疊后的聚氨酯海綿進行整體裁切，裁切過程中容易出現切口不平整以及切口傾斜的情況等問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種聚氨酯海綿定型裁切工藝，其使用了一種定位裁切設備，該定位裁切設備包括底板、固定架、連接框、中部定位單元、邊緣定位單元、兩個裁切單元和驅動單元，采用上述定位裁切設備對聚氨酯海綿定型裁切工藝如下：

S1、中部壓制：將聚氨酯海綿整齊堆疊底板上，通過氣缸帶動壓制塊下降從而對堆疊聚氨酯海綿中部壓制定位；

S2、邊緣壓制：同步下降的T型塊帶動聯動桿下降，從而帶動下壓框對堆疊聚氨酯海綿的四周進行壓制定位，之后，在擠壓聯動的作用下帶動回型壓框下降，從而進行二次壓制；

S3、裁切：通過電機帶動按壓架轉動，當按壓架與裁切單元接觸擠壓時，裁切單元通電使得電熱絲加熱，同時，加熱的電熱絲逐漸下降從而對堆疊聚氨酯海綿進行裁切處理；

S4、重復裁切：重復步驟S1-S3操作對堆疊聚氨酯海綿的另一端進行裁切；

S5、取出：將裁切后的堆疊聚氨酯海綿取出，并放置下一批聚氨酯海綿；

底板上通過固定架與連接框連接，連接框的中部安裝有中部定位單元，連接框的外部安裝有邊緣定位單元，邊緣定位單元的左右兩端安裝有兩個裁切單元，邊緣定位單元的中部安裝有驅動單元。

所述的中部定位單元包括氣缸、T型塊、壓制塊、兩個聯動桿和兩個連接塊，氣缸安裝在連接框的中部，氣缸的頂出端安裝有T型塊，T型塊的下端安裝有壓制塊，連接框的左右兩端通過滑動配合的方式與兩個聯動桿連接，聯動桿的外端與連接塊之間為滑動配合連接，具體工作時，通過氣缸帶動T型塊、壓制塊整體下降，下降的壓制塊對堆疊聚氨酯海綿從上往下進行中部壓制定位，同時，通過T型塊帶動兩個聯動桿同步下降。

所述的邊緣定位單元包括下壓框、L型框、復位彈簧、連接套、回型壓框、連接彈簧、聯動機構，下壓框與連接框之間為上下滑動配合連接，下壓框的左右兩內壁對稱安裝有L型框，L型框與連接框之間連有復位彈簧，下壓框的左右兩內壁對稱安裝有連接套，且連接套位于L型框的下方，下壓框上開設有回型腔，回型腔與回型壓框之間為滑動配合連接，且回型腔與回型壓框之間連有連接彈簧，連接彈簧、復位彈簧均起到復位的作用，L型框內部設有聯動機構，具體工作時，下壓框在聯動桿的帶動下同步下降，從而對堆疊聚氨酯海綿的邊緣上端面進行壓制定位，當下壓框與堆疊聚氨酯海綿上端面接觸壓制后，通過聯動機構對回型壓框的擠壓使得回型壓框再次下降，從而對堆疊聚氨酯海綿進行二次壓制。