[發(fā)明專利]一種可降解防銹母粒及其制備方法、包含其的可降解氣相防銹膜和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010894033.0
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111978698B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚衛(wèi)鋒;韋志航;張衡
• 申請（專利權(quán)）人: 維希艾環(huán)保新材料（上海）股份有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L67/02;C08L71/02;C08L5/16;C08K5/00;C08K5/09;C08K5/092;C08K5/17;C08K5/3477;C08K5/098;C08J3/22;C08J5/18;C23F11/00
• 代理公司: 上海塔科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31380
• 代理人: 耿恩華

1.一種可降解防銹母粒，其特征在于，按質(zhì)量百分含量計，所述可降解防銹母粒包括如下組分：

所述復(fù)配緩蝕劑為癸酸、辛酸、癸二酸、苯甲酸、單乙醇胺和烏洛托品按質(zhì)量比為(1-1.5):(1-1.5):(0.5-1):(2.5-3.5):(1-1.5):(1.5-2)組成的組合；

所述助劑為硬脂酸、聚乙二醇、硬脂酸鋅、ADR擴(kuò)鏈劑和β環(huán)糊精按質(zhì)量比為(2.5-3.2):(0.5-1):(0.8-1.5):(0.5-1.5):(0.9-1.5)組成的組合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解防銹母粒的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將配方量的PLA、PBAT、復(fù)配緩蝕劑和助劑混合，得到混合原料；

(2)將混合原料進(jìn)行造粒，得到所述可降解防銹母粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的混合在高速混合粉碎機(jī)中進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述混合的時間為5-10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)還包括混合后過350目篩。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述造粒在雙螺桿造粒機(jī)中進(jìn)行，溫度為100-150℃，恒溫時間為20-30min。

7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中的任一項所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將配方量的PLA、PBAT、復(fù)配緩蝕劑和助劑在高速混合粉碎機(jī)中混合30-40min至混合均勻，然后過350目篩，得到混合原料；

(2)將混合原料利用雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行造粒，基礎(chǔ)溫度為100-150℃，恒溫20-30min后，進(jìn)行造粒，得到所述可降解防銹母粒。

8.一種可降解氣相防銹膜，其特征在于，所述可降解氣相防銹膜的組成成分包括權(quán)利要求1所述的可降解防銹母粒和可降解基料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可降解氣相防銹膜，其特征在于，所述可降解防銹母粒和可降解基料的質(zhì)量比為1:(25-50)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可降解氣相防銹膜，其特征在于，所述可降解基料選自PLA和PBAT的混合料，質(zhì)量比為3:2。

11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中的任一項所述的可降解氣相防銹膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(A)將權(quán)利要求1所述的可降解防銹母粒和可降解基料混合，得到混合顆粒；

(B)將混合顆粒進(jìn)行吹膜，得到所述可降解氣相防銹膜。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于，所述吹膜利用吹膜機(jī)進(jìn)行，溫度為180-190℃。

13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可降解氣相防銹膜在金屬防銹中的應(yīng)用。