[發(fā)明專利]一種高速鋼工作輥局部磨損程度的獲取方法、裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010893679.7
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112257220B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設計）人: 王文廣;徐芳;李愷
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06F119/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 修雪靜

1.一種高速鋼工作輥局部磨損程度的獲取方法，其特征在于，用于熱軋精軋機的軋輥中，所述軋輥包括：工作輥及支持輥，所述工作輥包括上工作輥和下工作輥，所述支持輥所對應的輥縫區(qū)域為目標輥縫區(qū)域，所述獲取方法包括：

沿軸向基于第一預設間距，依次對所述目標輥縫區(qū)域進行劃分，獲得N個輥縫點，N為正整數(shù)；

基于所述上工作輥的磨損分布曲線，獲取當前竄輥狀態(tài)下，所述上工作輥在目標輥縫點的第一磨損量，所述目標輥縫點為所述N個輥縫點中的任一點；

基于所述下工作輥的磨損分布曲線，獲取所述當前竄輥狀態(tài)下，所述下工作輥在所述目標輥縫點的第二磨損量；

基于所述第一磨損量與所述第二磨損量之和，獲得所述當前竄輥狀態(tài)下，所述目標輥縫區(qū)域在所述目標輥縫點的局部磨損總量；

基于所述目標輥縫區(qū)域在每個所述輥縫點的局部磨損總量，得到位于邊部磨損區(qū)內(nèi)的最大局部磨損總量和最小局部磨損總量，所述邊部磨損區(qū)為位于所述目標輥縫區(qū)域的邊部至預設位置之間的區(qū)域，所述預設位置為所述目標輥縫區(qū)域上與所述目標輥縫區(qū)域的邊部保持第二預設間距的位置；

基于所述最大局部磨損總量和所述最小局部磨損總量，獲得所述工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下的磨損程度。

2.如權利要求1所述的獲取方法，其特征在于，所述基于所述上工作輥的磨損分布曲線，獲取當前竄輥狀態(tài)下，所述上工作輥在目標輥縫點的第一磨損量，包括：

沿軸向基于所述第一預設間距，依次對所述上工作輥進行劃分，獲得M個上標記點，M為正整數(shù)；

獲取所述上工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下，與所述目標輥縫點對應的上標記點，作為上目標標記點；

基于所述上工作輥的磨損分布曲線，獲取所述上工作輥在所述上目標標記點的第一磨損量。

3.如權利要求2所述的獲取方法，其特征在于，所述獲取所述上工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下，與所述目標輥縫點對應的上標記點，作為上目標標記點，包括：

將第j輥縫點作為所述目標輥縫點，基于如下等式獲取所述上工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下，與所述第j輥縫點對應的第i上標記點，將所述第i上標記點作為所述上目標標記點，其中，

L_W為所述工作輥的長度，L_B為所述支持輥的長度，S為所述工作輥的竄輥量，Δd為所述第一預設間距，i、j為正整數(shù)，1≤i≤M，1≤j≤N,N＝L_B/Δd，M＝L_W/Δd。

4.如權利要求1所述的獲取方法，其特征在于，所述基于所述上工作輥的磨損分布曲線，獲取所述當前竄輥狀態(tài)下，所述下工作輥在所述目標輥縫點的第二磨損量，包括：

沿軸向基于所述第一預設間距，依次對所述下工作輥進行劃分，獲得M個下標記點，M為正整數(shù)；

獲取所述下工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下，與所述目標輥縫點對應的下標記點，作為下目標標記點；

基于所述下工作輥的磨損分布曲線，獲取所述下工作輥在所述下目標標記點的第二磨損量。

5.如權利要求4所述的獲取方法，其特征在于，所述獲取所述下工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下，與所述目標輥縫點對應的下標記點，作為下目標標記點，包括：

將第j輥縫點作為所述目標輥縫點，基于如下等式獲取所述下工作輥在所述當前竄輥狀態(tài)下，與所述第j輥縫點對應的第i下標記點，將所述第i下標記點作為所述下目標標記點，其中，

L_W為所述工作輥的長度，L_B為所述支持輥的長度，S為所述工作輥的竄輥量，Δd為所述第一預設間距，i、j為正整數(shù)，1≤i≤M，1≤j≤N,N＝L_B/Δd，M＝L_W/Δd。