[發明專利]一種針對次磷酸鈉生產殘渣的再回收工藝

在審

• 申請號: 202010893544.0
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112010275A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 朱雪松;馮振華;劉仕通;高宏福;錢旭
• 申請（專利權）人: 江蘇康祥實業集團有限公司;江蘇和純化學工業有限公司
• 主分類號: C01B25/163
• 分類號: C01B25/163;C01F11/18
• 代理公司: 鎮江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 李剛

本發明公開了一種針對次磷酸鈉生產殘渣的再回收工藝，包括如下步驟：(1)粉碎：將次磷酸鈉生產殘渣放置進粉碎機的內部粉碎成合適的大小；(2)混合材料：將步驟(1)中粉碎后的次磷酸鈉生產殘渣輸送進帶有攪拌器的反應釜的內部，然后在反應釜的內部依次加入水和碳酸鈉，水和碳酸鈉加入完畢后通過加熱器對反應釜進行加熱，然后啟動攪拌器對三者進行攪拌使三者混合；(3)過濾：將步驟(2)的中得到的混合物放置進過濾器中進行過濾，過濾后得到濾渣和濾液；(4)配置亞磷酸溶液：將亞磷酸投入進反應釜的內部，然后注入定量的母液和水，能夠避免污染環境，并且工藝簡單能耗少。

技術領域

本發明涉及工業加工技術領域，具體為一種針對次磷酸鈉生產殘渣的再回收工藝。

背景技術

次磷酸鈉(NaH2PO2)，又稱次亞磷酸鈉，無色單斜晶系結晶或有珍珠光澤的晶體或白色結晶粉末，其易潮解，易溶于水、甘油、酒精和乙酸，不溶于乙醚，且具有強還原性，被廣泛用于電子、汽車、機械、石油、化工、航天、食品、醫藥等行業，亞磷酸鈉(Na2HPO3)，白色結晶粉末，極易溶于水，亞磷酸鈉的還原性比次磷酸鈉的弱，在一定程度可取代次磷酸鹽作為還原劑，效果更穩定和更安全，納米碳酸鈣，又稱超細碳酸鈣，是指粒徑小于100nm的超細粉末體，比普通碳酸鈣的粒度細，比表面積大，表面活性高等優點，廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、膠黏劑、造紙、油漆、化妝品以及醫藥和食品等領域，隨著近年來化學鍍工業的發展，次磷酸鈉的需求越來越大，次磷酸鈉的生產量逐年提高，目前國內外工業化生產方法一般都采用一步法：用黃磷與氫氧化鈣和氫氧化鈉反應得到次磷酸鈉，同時產生大量的亞磷酸鈣殘渣，挖地深埋是國內外大都采用的消極處理辦法，既占用和污染場地又未充分利用有價資源，因此，處理次磷酸鈉殘渣成為當今我國低碳經濟發展亟待解決的問題之一，目前關于次磷酸鈉殘渣的處理方法較多，但普遍存在以下問題：處理過程中易產生有毒物質，污染環境，處理方法復雜，能耗高，儀器設備損耗大，使其處理成本較高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種針對次磷酸鈉生產殘渣的再回收工藝，能夠避免污染環境，并且工藝簡單能耗少，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種針對次磷酸鈉生產殘渣的再回收工藝，包括如下步驟：

(1)粉碎：將次磷酸鈉生產殘渣放置進粉碎機的內部粉碎成合適的大小；

(2)混合材料：將步驟(1)中粉碎后的次磷酸鈉生產殘渣輸送進帶有攪拌器的反應釜的內部，然后在反應釜的內部依次加入水和碳酸鈉，水和碳酸鈉加入完畢后通過加熱器對反應釜進行加熱，然后啟動攪拌器對三者進行攪拌使三者混合；

(3)過濾：將步驟(2)的中得到的混合物放置進過濾器中進行過濾，過濾后得到濾渣和濾液；

(4)配置亞磷酸溶液：將亞磷酸投入進反應釜的內部，然后注入定量的母液和水，注入后啟動反應釜內部的攪拌器讓三者混合得到亞磷酸溶液；

(5)去除純堿：將步驟(3)得到的濾液注入進反應釜的內部，然后開啟反應釜中的攪拌器對濾液進行攪拌，在攪拌的過程中在反應釜的內部加入進步驟(4)中配置出的亞磷酸溶液，使得兩者混合，然后等待2-3h讓兩者充分反應，反應后得到亞磷酸鈉溶液；

(6)調配亞磷酸鈉溶液的PH值：將氫氧化鈣溶液緩慢加入進亞磷酸鈉溶液的內部，然后對兩者進行攪拌，在此過程中持續測量兩者的混合物的PH值，當PH值到達7后繼續攪拌直至混合物的PH值不會改變；

(7)生成亞磷酸鈣：對步驟(6)中得到的混合物依次進行壓濾、洗滌、烘干和粉碎得到亞磷酸鈣。

作為本發明的一種優選技術方案，步驟(1)中次磷酸鈉生產殘渣粉碎后的目數應該控制在60-120目。

作為本發明的一種優選技術方案，步驟(2)中次磷酸鈉生產殘渣、水和碳酸鈉質量比為1：1.5：0.7，加熱溫度為60-100℃。