[發(fā)明專利]一種導流透風吸隔聲屏障結(jié)構(gòu)

在審

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• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN111962411A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭書興;秦雪花;劉超;耿培森;王增民;董策;羅遜;魏海兵
• 申請（專利權(quán)）人: 天工俐德科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: E01F8/00
• 分類號: E01F8/00
• 代理公司: 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129
• 代理人: 劉磊娜

本發(fā)明涉及一種導流透風吸隔聲屏障結(jié)構(gòu)，其包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的導流透風吸隔聲組件，所述殼體的面板上整體均布有透氣孔，背板上部分區(qū)域均布有透氣孔，形成背板沖孔區(qū)，其余區(qū)域形成背板非沖孔區(qū)；所述導流透風吸隔聲組件包括前吸隔聲組件和后吸隔聲組件，所述前吸隔聲組件和后吸隔聲組件在所述殼體內(nèi)分前后兩層間隔設(shè)置，所述前吸隔聲組件設(shè)置在靠近所述面板一側(cè)，與所述背板沖孔區(qū)相對應設(shè)置，所述后吸隔聲組件設(shè)置在靠近所述背板一側(cè)，與所述背板非沖孔區(qū)相對應設(shè)置，相鄰的所述前吸隔聲組件和后吸隔聲組件之間相互交叉重疊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種導流透風吸隔聲屏障結(jié)構(gòu)，具體屬于聲屏障技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

由于鐵路的迅速發(fā)展，列車運行過程中產(chǎn)生的噪聲污染越發(fā)嚴重。為了降低鐵路噪聲的影響，一般在有居民居住的地方設(shè)置聲屏障，以截斷噪聲的傳播途徑。聲屏障工程投資適宜，且隔聲效果良好，已成為控制交通噪聲污染的重要措施。聲屏障是在聲源和接收者之間插入的一個設(shè)施，使聲波傳播有一個顯著的附加衰減，從而減弱接收者所在的一定區(qū)域內(nèi)的噪聲影響。隨著我國鐵路、公路等基礎(chǔ)建設(shè)的飛速增加及人們對生活環(huán)境噪聲意識的逐漸加強，聲屏障作為改善噪聲影響最有效的手段需求量也日益增加。但是面對一些極端大風天氣情況及高速列車的沖擊波，聲屏障吸聲屏體、鋼立柱及橋梁混凝土基礎(chǔ)損壞的現(xiàn)象屢見不鮮。針對上述問題，本發(fā)明提供了一種導流透風吸隔聲屏障結(jié)構(gòu)，具有吸隔聲和導流透風的作用，可在高速列車脈沖、極端大風等較大沖擊時減少對鋼立柱結(jié)構(gòu)及橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的受力作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種導流透風吸隔聲屏障結(jié)構(gòu)，具有吸隔聲和導流透風的作用，可在高速列車脈沖、極端大風等較大沖擊時減少對鋼立柱結(jié)構(gòu)及橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的受力作用。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種導流透風吸隔聲屏障結(jié)構(gòu)，其包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的導流透風吸隔聲組件，所述殼體的面板上整體均布有透氣孔，背板上部分區(qū)域均布有透氣孔，形成背板沖孔區(qū)，其余區(qū)域形成背板非沖孔區(qū)；所述導流透風吸隔聲組件包括前吸隔聲組件和后吸隔聲組件，所述前吸隔聲組件和后吸隔聲組件在所述殼體內(nèi)分前后兩層間隔設(shè)置，所述前吸隔聲組件設(shè)置在靠近所述面板一側(cè)，與所述背板沖孔區(qū)相對應設(shè)置，所述后吸隔聲組件設(shè)置在靠近所述背板一側(cè)，與所述背板非沖孔區(qū)相對應設(shè)置，相鄰的所述前吸隔聲組件和后吸隔聲組件之間相互交叉重疊。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述前吸隔聲組件包括固設(shè)在一起的吸音材料和隔聲板，其中所述吸音材料設(shè)置在靠近所述面板一側(cè)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述殼體內(nèi)頂部沿長度方向設(shè)有上扣件，底部沿長度方向設(shè)有下扣件，所述上扣件和下扣件上分別設(shè)有相對應的上卡槽和下卡槽，所述隔聲板卡設(shè)在所述上卡槽和下卡槽內(nèi)，所述吸音材料固設(shè)在所述隔聲板上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述后吸隔聲組件包括吸音材料，所述吸音材料固設(shè)在所述背板上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述殼體包括面板、背板、上封板和下封板，所述面板和背板兩側(cè)均設(shè)有折彎部，兩者的折彎部鉚接在一起形成所述殼體兩側(cè)的側(cè)板，所述上封板設(shè)置在所述殼體頂部，與所述面板和背板頂部鉚接在一起，所述下封板設(shè)置在所述殼體底部，與所述面板和背板底部鉚接在一起。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述背板左右兩側(cè)沿豎直方向固設(shè)有橡膠密封條。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述殼體內(nèi)還設(shè)有龍骨架。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述透氣孔直徑為2-6mm。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述吸音材料為超細玻璃棉或離心玻璃棉，外包無堿憎水玻璃布。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述隔聲板為纖維水泥板。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：