[發明專利]一種內窺鏡通道機構制造工藝

有效

• 申請號: 202010893385.4
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112108695B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發明（設計）人: 潘勝文;梁凱濤;王飛龍
• 申請（專利權）人: 珠海視新醫用科技有限公司
• 主分類號: B23C3/02
• 分類號: B23C3/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 葉琦煒

本發明為解決機械制造領域存在的內窺鏡通道機構密封性較差的問題，提供一種內窺鏡通道機構制造工藝，該工藝包括如下步驟：準備，將導管的一端放入套筒內，在機加工設備上裝夾固定導管和套筒；銑削工件，銑刀和套筒及導管相向運動，銑削導管和/或套筒，從導管的一端和/或從套筒的內壁延伸出積屑環，所述積屑環與所述導管及所述套筒熔融結合，積屑環密封套筒和導管兩者間的間隙。本發明的一種內窺鏡通道機構制造工藝能夠在銑削工件步驟中產生積屑環，積屑環緊密連接導管和套筒，能夠有效密封住套筒和導管兩者間的間隙。

技術領域

本發明涉及機械制造領域，特別涉及一種內窺鏡通道機構制造工藝。

背景技術

現在制造內窺鏡通道機構時，都采用密封介質進行密封，而由于套筒內壁和導管外壁之間的間隙很小，所以間隙內的密封介質的量很少，在組裝過程中易造成局部沒有密封介質的狀態，即使填充入密封介質，密封介質也容易分布不均，有縫隙，導致密閉性差；在內窺鏡高溫高壓滅菌時如果密封性較差，通道機構易漏水或進入水汽，并在使用過程中，通道機構與外界容易交叉污染。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種內窺鏡通道機構制造工藝，能夠更好地密封內窺鏡通道機構。

根據本發明實施例的一種內窺鏡通道機構制造工藝，包括如下步驟：準備，將導管的一端放入套筒內，在機加工設備上裝夾固定所述導管和所述套筒；銑削工件，銑刀和所述套筒及所述導管相向運動，銑削所述導管和/或所述套筒，從所述導管的一端和/或從所述套筒的內壁延伸出積屑環，所述積屑環與所述導管及所述套筒熔融結合，所述積屑環密封所述套筒和所述導管兩者間的間隙。

根據本發明實施例的一種內窺鏡通道機構制造工藝，至少具有如下有益效果：在銑削工件步驟中產生積屑環，積屑環緊密連接導管和套筒，能夠有效密封住套筒和導管兩者間的間隙。

根據本發明的一些實施例，在所述準備步驟中，將導管的一端放入套筒內，使所述導管的一端端面位于所述套筒的內底上方，在所述銑削工件步驟中，所述導管的凸伸出所述套筒內底的部分被全部銑削或部分銑削，使所述積屑環從所述導管的一端延伸而出，密封所述套筒和所述導管兩者間的間隙。

根據本發明的一些實施例，在所述準備步驟中，將導管的一端放入套筒內，使所述導管的一端端面位于所述套筒的內底上方，在所述銑削工件步驟中，所述導管的凸伸出所述套筒內底的部分被全部銑削，并進一步向下銑削所述導管，直到所述導管的一端端面位于所述套筒的內底下方，使所述積屑環從所述導管的一端延伸而出，密封所述套筒和所述導管兩者間的間隙。

根據本發明的一些實施例，在所述準備步驟中，將導管的一端放入套筒內，使所述導管的一端端面位于所述套筒的內底上方，在所述銑削工件步驟中，銑削所述導管凸伸出所述套筒的內底的全部部分，并進一步向下銑削所述導管未伸出所述套筒的內底的部分以及一部分所述套筒的內壁，使所述積屑環從所述導管的一端以及所述套筒的內壁延伸而出，密封所述套筒和所述導管兩者間的間隙。

根據本發明的一些實施例，在所述準備步驟中，將導管的一端放入套筒內，使所述導管的一端端面位于所述套筒的內底下方，銑削所述導管的一端，使所述積屑環從所述導管的一端延伸而出，密封所述套筒和所述導管兩者間的間隙。

根據本發明的一些實施例，在所述準備步驟中，將導管的一端放入套筒內，使所述導管的一端端面位于所述套筒的內底下方，銑削所述套筒的內壁，使所述積屑環從套筒的內壁延伸而出，密封所述套筒和所述導管兩者間的間隙。

根據本發明的一些實施例，還包括有密封填充步驟，在所述套筒和所述導管兩者間的間隙中還填充有密封介質。

根據本發明的一些實施例，所述套筒和/或所述導管材料為鋼材。

根據本發明的一些實施例，所述銑刀直徑比所述導管外徑大，所述銑刀直徑比所述套筒內徑小。