[發(fā)明專利]一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)及其成形模具和成形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010893351.5 | 申請日: | 2020-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN112077162B | 公開(公告)日: | 2022-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉猛;徐虹;鄒玉杰;國志鵬;程秀明;趙潑;任明文 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02;B21C23/20;B23P15/00;B60K15/03 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369 | 代理人: | 劉小嬌 |
| 地址: | 130000 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車載 lng 支撐 結(jié)構(gòu) 及其 成形 模具 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)及其成形模具和成形方法,所述的成形模具包括:第一模座板;擠壓芯棒,其一端固定連接在第一模座板上;第二模座板,其與第一模座板平行設(shè)置,并且第一模座板與第二模座板之間通過多個彈簧連接;兩個導(dǎo)向柱,其對稱設(shè)置在擠壓芯棒的兩側(cè);其中,第二模座板開設(shè)兩個有導(dǎo)向通孔,導(dǎo)向通孔與導(dǎo)向柱一一對應(yīng)設(shè)置,導(dǎo)向柱能夠沿導(dǎo)向通孔的軸向移動;反擠上模,其固定連接在第二模座板上;其中,反擠上模上開設(shè)有第二擠壓通孔,第二擠壓通孔與第一擠壓通孔同軸設(shè)置;底座;反擠下模,其固定安裝在底座上,并且與反擠上模相對設(shè)置;兩個導(dǎo)套,其固定連接在底座上,兩個導(dǎo)套與兩個導(dǎo)向柱一一對應(yīng)設(shè)置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于車載LNG氣瓶制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)及其成形模具和成形方法。
背景技術(shù)
液化天然氣車載氣瓶(LNG氣瓶)屬于低溫絕熱容器,是液化天然氣汽車的關(guān)鍵部件,一般由內(nèi)膽、外殼、進出液系統(tǒng)、安全附件及內(nèi)膽和外殼之間連接的支撐結(jié)構(gòu)組成。
頸管是氣瓶中最主要的內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)之一,一端焊接在內(nèi)膽的上封頭處,另一端焊接到外殼的集管頭。作為支撐結(jié)構(gòu)的一部分,頸管要承受工作壓力(包括內(nèi)膽和低溫液體的自重作用),以及使用過程中的振動載荷、慣性載荷和沖擊載荷。因此,氣瓶頸管區(qū)域是產(chǎn)生應(yīng)力集中的主要部位,必須具有足夠的強度。
目前現(xiàn)有頸管支撐結(jié)構(gòu)中,一般通過結(jié)構(gòu)設(shè)計,使用焊接連接支撐頸管和對接法蘭,一定程度上提高了支撐強度和減少了熱傳遞;但由于頸管支撐結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般需要通過手工焊接,不便于生產(chǎn),頸管支撐結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)的成形模具,其通過設(shè)置擠壓芯棒、彈簧與兩個模座板相互配合,能夠完整的擠壓出頸管支撐結(jié)構(gòu)的中心通孔形狀,并且保證法蘭的成形尺寸符合規(guī)格。
本發(fā)明還提供了一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu),其通過擠壓一體化成形,能夠消除焊接部分影響,提高強度、抗振和保溫性,保證頸管支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明還提供了一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)的成形方法,其使用本發(fā)明提供的車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)的成形模具,通過合理控制擠壓過程,能夠使頸管支撐結(jié)構(gòu)快速成形,提高質(zhì)量的同時解決生產(chǎn)效率低的問題。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
一種車載LNG氣瓶的頸管支撐結(jié)構(gòu)的成形模具,包括:
第一模座板;
擠壓芯棒,其一端固定連接在所述第一模座板上;
第二模座板,其與所述第一模座板平行設(shè)置,并且所述第一模座板與所述第二模座板之間通過多個彈簧連接;
其中,所述第二模座板上開設(shè)有第一擠壓通孔,所述擠壓芯棒與所述第一擠壓通孔同軸設(shè)置;
兩個導(dǎo)向柱,其對稱設(shè)置在所述擠壓芯棒的兩側(cè),所述兩個導(dǎo)向柱的一端分別與所述第一模座板固定連接;
其中,所述第二模座板開設(shè)兩個有導(dǎo)向通孔,所述導(dǎo)向通孔與所述導(dǎo)向柱一一對應(yīng)設(shè)置,所述導(dǎo)向柱同軸穿過所述導(dǎo)向通孔,并且能夠沿所述導(dǎo)向通孔的軸向移動;
反擠上模,其固定連接在所述第二模座板上;
其中,所述反擠上模上開設(shè)有第二擠壓通孔,所述第二擠壓通孔與所述第一擠壓通孔同軸設(shè)置;
底座;
反擠下模,其固定安裝在所述底座上,并且與所述反擠上模相對設(shè)置;所述反擠下模上具有凹模型腔;
其中,所述凹模型腔與所述第二擠壓通孔同軸設(shè)置;
兩個導(dǎo)套,其固定連接在所述底座上,所述兩個導(dǎo)套與所述兩個導(dǎo)向柱一一對應(yīng)設(shè)置;
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