[發明專利]一種軸承加工削切裝置

有效

• 申請號: 202010893214.1
• 申請日: 2020-08-31
• 公開（公告）號: CN112008114B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 龔雙林;龔大浪
• 申請（專利權）人: 安慶銀億軸承有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q11/00;B23Q3/00
• 代理公司: 合肥東邦滋原專利代理事務所(普通合伙) 34155
• 代理人: 李蕾

一種軸承加工削切裝置，包括：機架，其表面設置有傳動組件，傳動組件包含一號傳動機構、二號傳動機構以及三號傳動機構，且三組傳動機構均采用步進傳動組件，在同一空間內，三組傳動機構分別位于X、Y和Z軸上，且一號傳動機構可帶動二號傳動機構進行線性運動；其技術要點為，在轉板的上方設計夾持機構，通過轉動螺紋桿即可使滑塊在對應的槽體內進行平移運動，其原理與傳動組件的傳動方式相同，從而完成對軸承的固定夾持處理，確保裝置在對其加工時，保證軸承在受到加工時保持穩定；使用到吸料組件，其吸料口與切削作業的位置對應，可實現對廢料的吸附處理，方便對廢料殘渣進行收集，避免其散落到空氣中，對工作人員造成危害。

技術領域

本發明屬于零件加工設備領域，具體是一種軸承加工削切裝置。

背景技術

對于零件的加工需要使用到機器設備，機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。

現有對于軸承加工的過程中需要使用到削切裝置，傳統的削切裝置在使用時會出現如下技術問題：在對加工件的特定加工面進行加工切削時，需要手動改變加工件的位置；同時在進行切削處理時，加工件表面產生的廢料粉塵容易散落到空氣中，從而危害到車間工作人員的身體。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種軸承加工削切裝置。

為實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種軸承加工削切裝置，包括：

機架，其表面設置有傳動組件，所述傳動組件包含一號傳動機構、二號傳動機構以及三號傳動機構，且三組傳動機構均采用步進傳動組件，在同一空間內，三組傳動機構分別位于X、Y和Z軸上，且一號傳動機構可帶動二號傳動機構進行線性運動，所述三號傳動機構單獨在Z軸上進行線性運動；

所述二號傳動機構上配套活動件的表面固定連接有架板，且架板的兩端均焊接側板，兩組所述側板相向的一側均轉動式設置有轉板，兩組轉板之間通過設置轉軸連接，并在轉板的頂端安裝用于夾持軸承的夾持機構；

所述三號傳動機構上配套活動件的表面安裝有鉆機，且鉆機配套輸出軸的一端安裝有削切頭。

優選的，其中一組所述側板的一側設置有齒輪組，其包含相互齒合傳動的一號齒輪、二號齒輪以及三號齒輪，并在該側板的另一側安裝轉動電機，所述轉動電機配套輸出軸的一端與一號齒輪的輪芯連接。

優選的，帶有所述齒輪組的所述側板表面安裝有電動氣缸，且電動氣缸配套輸出桿的活動軌跡與二號齒輪上的齒口重合。

優選的，所述一號齒輪、二號齒輪以及三號齒輪的規格相同，且三號齒輪的軸芯與轉軸的一端固定連接。

優選的，所述夾持機構包含焊接于轉板表面的固定塊、轉動式設置于轉板表面預設槽體內的螺紋桿、裝配于螺紋桿表面的滑塊以及焊接于滑塊表面的活動塊，所述固定塊和活動塊的規格相同。

優選的，所述削切頭插裝到鉆機配套輸出軸的內部，該輸出軸的內部螺旋設置有定位件，且定位件的一端與削切頭的表面相抵。

優選的，所述鉆機的上方安裝有吸料組件，其包含安裝于鉆機表面的真空發生器、分布于削切頭外側的管圈、用于連接管圈和真空發生器的管體以及裝配于管圈底端的若干吸料口，所述管圈的截面呈圓環狀。

與現有技術相比，本發明提供了一種軸承加工削切裝置，具有如下有益效果：

一是在機架表面設計傳動組件，其中的三組傳動機構可在X、Y以及Z軸上進行線性運動，可使用削切頭對架板上方的軸承進行靈活的切削作業；