[發明專利]鋁塑膜生產裝置及其生產方法

在審

• 申請號: 202010893158.1
• 申請日: 2020-08-28
• 公開（公告）號: CN112009073A
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 姚俊偉;戴平翔;戴曉兵
• 申請（專利權）人: 珠海市賽日包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/00;B32B37/02;B32B37/08;B32B37/10;B32B37/14;B32B38/00;B32B38/18
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;鄒敏敏

本發明公開了一種鋁塑膜生產裝置及其生產方法，鋁塑膜生產裝置包括沿鋁箔行進方向依次設置的第一放卷單元、牽引單元、表面處理單元、涂布單元、干燥冷卻單元、復合單元和收卷單元，且反復循環三次以分別對鋁箔的兩面進行表面處理和其中一面進行上膠處理，復合單元包括第一復合單元和第二復合單元，第一復合單元用于鋁箔的一面與第一輔材進行復合，第二復合單元用于鋁箔另一面與第二輔材進行復合。本發明的鋁塑膜生產裝置及其生產方法使得生產鋁塑膜的兩道鋁箔表面涂布處理、兩道上膠涂布及兩道復合工序在一個設備上，且只需一次放卷完成，避免了多次反復放卷操作，實現了鋁塑膜生產的高度集成化，極大地提升了鋁塑膜生產效率。

技術領域

本發明涉及復合材料加工設備領域，具體涉及一種鋁塑膜生產設備及其生產方法。

背景技術

近年來，隨著數碼3C等個人電子消費品的迅猛發展，市場對軟包鋰電池的需求也越來越大。鋁塑膜是目前軟包鋰電池的關鍵包裝材料，常由三層材料構成：外層第一輔材、中間層鋁箔、內層第二輔材層。

整個流程下來，鋁塑膜生產需要經過兩道表面處理工序、兩道復合處理工序，工序繁多。另外，目前一條產線只能實現其中某一個或幾個工序，不能一次性形成鋁塑膜，需要反復放卷，現有技術生產三層鋁塑復合膜時，一般采用三層兩次復合，復合次序為：先放卷第一輔材與鋁箔，復合第一輔材與鋁箔中間夾膠水，收卷；再放卷第一次復合好的半成品和第二輔材，把半成品與熱封層進行第二次復合，中間夾膠水，再收卷，其生產效率低，同時材料損耗大。

因此，亟需提供一種鋁塑膜生產設備及其生產方法，使得兩道鋁箔表面處理工序、兩道復合工序在一條產線上完成，減少材料損耗從而降低生產成本，同時提高生產效率。

發明內容

本發明的目的之一在于，提供一種鋁塑膜生產設備，使得兩道鋁箔表面涂布處理工序、兩道上膠涂布和兩道復合工序在一條產線上完成，減少材料損耗從而降低生產成本，同時提高生產效率。

本發明的目的之二在于，提供一種鋁塑膜生產方法，使得兩道鋁箔表面涂布處理工序、兩道上膠涂布和兩道復合工序在一條產線上完成，減少材料損耗從而降低生產成本，同時提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供了一種鋁塑膜生產裝置，用于鋁箔和輔材進行復合，輔材包括第一輔材和第二輔材，包括沿鋁箔行進方向依次設置的第一放卷單元、牽引單元、表面處理單元、涂布單元、干燥冷卻單元、復合單元和收卷單元，且依次設置的牽引單元、表面處理單元、涂布單元和干燥冷卻單元反復循環三次以分別對鋁箔的兩面進行表面處理和其中一面進行上膠處理，復合單元包括依次設置的第一復合單元和第二復合單元，第一復合單元和第二復合單元之間包括依次設置的表面處理單元、涂布單元和干燥冷卻單元以對鋁箔的另一面進行上膠處理，第一復合單元用于鋁箔上膠之后的一面與第一輔材進行復合，第二復合單元用于鋁箔上膠之后的另一面與第二輔材進行復合。

與現有技術相比，由于本發明的鋁塑膜生產裝置包括沿鋁箔行進方向依次設置的用于放卷鋁箔的放卷單元、牽引單元、表面處理單元、涂布單元、干燥冷卻單元、復合單元和收卷單元，且依次設置的牽引單元、表面處理單元、涂布單元和干燥冷卻單元反復循環三次以分別對鋁箔的兩面進行表面處理和其中一面進行上膠處理，復合單元包括依次設置的第一復合單元和第二復合單元，第一復合單元和第二復合單元之間包括依次設置的表面處理單元、涂布單元和干燥冷卻單元以對鋁箔的另一面進行上膠處理，使得生產鋁塑膜的兩道鋁箔表面涂布處理、兩道上膠涂布及兩道復合工序在一個設備上，且只需一次放卷完成，避免了多次反復放卷操作，實現了鋁塑膜生產的高度集成化，極大地提升了鋁塑膜生產效率，同時減少材料中轉過程產生的損耗從而降低生產成本。

較佳地，本發明的鋁塑膜生產裝置還包括用于對經放卷單元放卷后的鋁箔進行表面清潔的水洗單元。

較佳地，本發明的鋁塑膜生產裝置還包括將第一輔材進行放卷的第二放卷單元和將第二輔材進行放卷的第三放卷單元。