[發明專利]基于注塑件內部倒扣的脫模結構

有效

• 申請號: 202010892828.8
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112109285B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 楊興隆;袁瑾;車寬;程鳳華;戴書嫻;劉禮華;李洋;許珍遠;李治武;羅元均;楊浩;吳雙;孟召軍
• 申請（專利權）人: 凱勒（南京）新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 南京蘇博知識產權代理事務所(普通合伙) 32411
• 代理人: 柳強

本發明公開了一種基于注塑件內部倒扣的脫模結構，當塑料件注塑成型后，開始頂出產品，當頂出運動5mm后，所述卡槽彈針開始脫離限位直身段槽，然后跟隨所述翻邊大斜頂機構一起運動，當頂出運動到40mm時，所述彈簧片卡槽彈針機構通過所述翻邊大斜頂機構的帶動迫使產品彈性變形已經完全脫離了倒扣，完成脫模；同時所述推管芯子跟產品保持同步運動，定住產品不隨所述翻邊大斜頂機構運動，然后所述下頂針板繼續運動至所述頂針加速頂出機構達到指定位置時，所述上頂針板7相對于所述下頂針板8會加速運動，直到所述上頂針板7多運動的距離大于所述推管柱高度時，頂出運動結束；此時產品已經脫離翻邊大斜頂和推管芯子，實現了自動脫模，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及注塑件脫模技術領域，尤其涉及一種基于注塑件內部倒扣的脫模結構。

背景技術

如今塑料零件產品結構越來越復雜，尺寸要求越來越精確。這就要求模具設計時機構要可靠，零件加工要方便。對于有些產品如果模具結構設計得太復雜，會增加模具制造成本和周期，本塑料零件翻邊內部上面有彈簧片卡槽，由于翻邊存在模具需做斜頂側向抽芯機構，內部彈簧片卡槽在斜頂側向抽芯方向還存在倒扣無法脫模。按常規思路需在斜頂內部再增加側向抽芯機構產品才能順利脫模，這樣抽芯結構里面再套抽芯機構，造成模具結構很復雜增加了模具制造難度，在后續生產中模具容易卡死，降低生產效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種基于注塑件內部倒扣的脫模結構，提高生產效率。

為實現上述目的，本發明提供了一種基于注塑件內部倒扣的脫模結構，所述注塑件的翻邊整條均為倒扣，在翻邊內側兩端分布有兩個彈簧片卡槽，所述注塑件上還有兩個推管柱；

所述基于注塑件內部倒扣的脫模結構包括型芯板、模腳、翻邊大斜頂機構、彈簧片卡槽彈針機構、推管、推管芯子、上頂針板、下頂針板和頂針加速頂出機構，所述型芯板具有直身段槽，所述直身段槽位于遠離所述模腳一側，所述推管柱貫穿所述型芯板，所述模腳與所述型芯板固定連接，并位于所述型芯板一側，所述模腳具有空腔，所述空腔貫穿所述模腳，所述推管柱貫穿所述型芯板；

所述翻邊大斜頂機構包括斜頂頭和兩個支撐柱，所述彈簧片卡槽彈針機構包括卡槽彈針、彈簧、擋板和螺釘；所述斜頂頭通過所述螺釘與所述擋板可拆卸固定連接，并位于所述直身段槽中；兩個所述支撐柱與所述斜頂頭固定連接，且與所述型芯板滑動連接，并位于所述型芯板和所述斜頂頭之間；所述卡槽彈針與所述彈簧滑動連接，并位于遠離所述擋板一側；所述彈簧片卡槽彈針機構位于所述彈簧片卡槽中，所述推管與所述型芯板滑動連接，并位于所述推管柱中，所述推管芯子與所述推管滑動連接，并位于所述推管中，所述推管芯子還位于所述注塑件的所述推管柱中；所述上頂針板與所述推管固定連接，并位于遠離所述翻邊大斜頂機構一側，且位于所述空腔中，所述下頂針板與所述推管芯子固定連接，且與所述上頂針板可拆卸連接，并位于所述空腔中，所述頂針加速頂出機構與所述下頂針板固定連接，并位于所述下頂針板和所述模腳之間；所述頂針加速頂出機構能夠使所述上頂針板比所述下頂針板運動得快，從而使得所述推管頂著注塑件脫離所述推管芯子，達到注塑件自動脫模

其中，兩個所述支撐柱均包括銅套、斜頂柱和萬向滑座，所述銅套與所述型芯板固定連接，并位于所述斜頂頭一側，所述斜頂柱與所述銅套滑動連接，并位于遠離所述斜頂頭一側，所述萬向滑座與所述斜頂柱固定連接，并位于遠離所述銅套一側。

其中，所述基于注塑件內部倒扣的脫模結構還包括模腳擋塊，所述模腳擋塊與所述模腳固定連接，并位于所述模腳與所述頂針加速頂出機構之間。

其中，所述頂針加速頂出機構包括旋轉軸、固定塊和兩個滾輪，所述固定塊與所述下頂針板固定連接，并位于所述上頂針板和所述模腳之間，兩個所述滾輪與所述旋轉軸轉動連接，并位于所述旋轉軸兩側，所述固定塊與所述旋轉軸轉動連接，并位于兩個所述滾輪之間。

其中，所述基于注塑件內部倒扣的脫模結構還包括第一限位塊，所述第一限位塊與所述上頂針板固定連接，并位于所述上頂針板和所述模腳之間。