[發明專利]環保節能的垃圾處理方法有效
| 申請號: | 202010892123.6 | 申請日: | 2020-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN111872075B | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發明(設計)人: | 趙峰 | 申請(專利權)人: | 趙峰 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 102200 北京市昌平區東*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環保 節能 垃圾處理 方法 | ||
1.一種環保節能的垃圾處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、將成袋垃圾經高溫處理設備進行初步高溫收縮處理,之后,將高溫收縮處理的成袋垃圾輸送至瀝水池內的篩網上進行擠壓切割破袋處理,破袋后通過篩網震動瀝水處理至少30分鐘;
步驟二、將震動瀝水處理后的垃圾經破碎裝置Ⅰ錘擊破碎處理至無體積超過40cm3的塊狀垃圾,之后將錘擊處理的垃圾輸送至篩分組件Ⅰ篩分出相對重質垃圾和相對輕質垃圾;
步驟三、將相對重質垃圾經破碎裝置Ⅱ錘擊破碎處理至無體積超過20cm3的塊狀垃圾,再經磁選設備篩分出鐵磁物回收以及非鐵磁物,再將非鐵磁物篩分處理,獲得韌性垃圾、脆性垃圾和剛性垃圾;
步驟四、將相對輕質垃圾和韌性垃圾合并后經篩分組件Ⅱ進行低溫吹篩處理,分離出干質韌性垃圾和濕質韌性垃圾;
步驟五、將干質韌性垃圾送入焚燒爐焚燒處理,收集焚燒爐煙氣送入步驟一的高溫處理設備中,收集自高溫處理設備中排出的煙氣后加壓吹入篩分組件Ⅱ內用于低溫吹篩處理;
步驟六、將濕質韌性垃圾中的殘余人造垃圾人工撿除后,高溫殺菌滅毒處理并粉碎,之后用于制備有機發酵肥;以及
步驟七、將剛性垃圾和脆性垃圾高溫殺菌滅毒處理并分別粉碎處理,之后將粉碎的剛性垃圾、脆性垃圾與步驟五中焚燒處理獲得的灰燼以及建筑用添加料按比例混合壓縮燒制成建筑用磚;
其中,篩網包括上下分布的篩網Ⅰ和篩網Ⅱ,篩網Ⅰ的篩孔孔徑大于篩網Ⅱ的篩孔孔徑,且篩網Ⅱ的篩孔孔徑≤8mm;所述瀝水池還包括出水口,其設置在瀝水池的底部;
破碎裝置Ⅰ包括破碎倉,其為一傾斜設置圓筒形倉體,且自上端向下端所述破碎倉的橫切面直徑逐漸減??;破碎組件,其包括可旋轉的設置在破碎倉中心線上的旋轉軸;多個破碎錘,其錘柄的尾端樞接設置在旋轉軸上,多個破碎錘的錘端自由垂設,且隨破碎倉的橫切面直徑逐漸減小,多個破碎錘的錘柄的長度相應縮短;垃圾暫存倉,其下端開口正對破碎倉的上端開口設置;垃圾輸送帶,其下端連通至破碎倉的底部,且垃圾輸送帶的上端延伸至垃圾暫存倉上端的進料口;紅外掃描儀,其設置在垃圾輸送帶上,且紅外掃描儀的掃描端的掃描范圍覆蓋垃圾輸送帶;篩分組件Ⅰ包括首尾銜接設置的分層槽和分離槽,且分離槽的底部縱向呈波浪線形狀設置;一對驅動側壁,其沿分層槽和分離槽的長度方向延伸設置在分層槽和分離槽的兩側,且一對驅動側壁部分下端邊沿與分層槽的兩側邊沿銜接設置,一對驅動側壁的剩余部分邊沿與分離槽兩側邊沿間隔一定距離設置,以在一對驅動側壁的剩余部分邊沿與分離槽的兩側邊沿之間成型一對長波浪線形漏出口;收集槽,其開口朝上設置在分離槽的下方,且收集槽的寬度大于2倍分離槽寬度,收集槽的側壁高度高于一對長波浪線形漏出口的高度;破碎裝置Ⅱ的破碎倉的橫切面直徑小于破碎裝置Ⅰ的破碎倉的橫切面直徑;
篩分組件Ⅱ包括“S”形分離管;垃圾入口,其開設在“S”形分離管的中部的側壁上;高壓氣體吹入口,其設置在垃圾入口的下方,且高壓氣體吹入口緊鄰垃圾入口設置。
2.如權利要求1所述的環保節能的垃圾處理方法,其特征在于,所述步驟一中,將成袋的垃圾經115-125攝氏度攪拌處理不超過15min;
所述高溫處理設備還包括滾筒,其可旋轉的設置;進料口和進氣口,其設置在滾筒的一端;出料口和出氣口,其設置在滾筒的另一端。
3.如權利要求1所述的環保節能的垃圾處理方法,其特征在于,篩網Ⅰ的篩孔孔徑≤15cm。
4.如權利要求1所述的環保節能的垃圾處理方法,其特征在于,所述瀝水池還包括:
垃圾出口Ⅰ和垃圾出口Ⅱ,其分別開設在瀝水池的側壁上,且垃圾出口Ⅰ和垃圾出口Ⅱ的下邊沿分別與篩網Ⅰ的第一側邊沿和篩網Ⅱ的第一側邊沿相抵頂;
篩網Ⅰ以篩網Ⅰ的第一側邊沿為軸可旋轉的設置,篩網Ⅱ以篩網Ⅱ的第一側邊沿為軸可旋轉的設置,且篩網Ⅰ和篩網Ⅱ相對于瀝水池的橫截面的旋轉角度大于40度。
5.如權利要求1所述的環保節能的垃圾處理方法,其特征在于,所述破碎裝置Ⅰ的破碎倉和破碎裝置Ⅱ破碎倉的傾斜角度均小于35度,且所述破碎裝置Ⅰ的破碎倉和破碎裝置Ⅱ破碎倉的內側壁上均設置有內螺紋。
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